随着工业现代化的进步,工程机械在发展建设中运用的越来越频繁,对于工程机械的管理与维护成为发展建设中的重要问题,目前我们通常应用的技术从根本上延长机械的工作寿命,并且通过相关零件的更新替换,提高机械维修的效率,这些都很大程度上提高了机械的使用效率增加了企业的经济效益。除此之外重视工作人员的管理能力与维修技术至关重要,力争做到平时多保养,损及时修,应用科学的技术方式,挖掘工程机械的潜力,为建设工程效力。
机械设备在使用运生过程中,由于某些零部件的磨损、腐蚀、烧损、变形等影响到设备的精度、性能和生产效率,所以必须对已磨损的零部件进更换、修理或改进,安排必要的检修计划,以恢复设备的精度及性能,保存证加工产品质量和发挥设备应有的效能。
液压系统的清洗
必须使用与系统所用牌号相同的液压油,油温在45~80℃之间,用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上,每次清洗完后,趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。
机械设备虽然表面看上去很硬朗,但是实际上内部元件很是脆弱,如果维修保养不当就很容易出现问题。很多人在维修的过程当中就存在着很多错误的做法,从而影响工程机械的正常使用。
设备维修保养方式的确定 设备维修可分为计划性预防维修,从保证设备安全运行角度来说,更应强调预防性维修。计划性维修是根据设备磨损规律和设备故障规律,制定设备的维修保养和维修方式。根据维修的作用不同,维修方式可分为保养、针对性修理、计划修理、项目修理、改造维修等,选择确定维修方式的依据主要是设备及其零部件的磨损程度、性能、精度劣化以及故障发生的可能性。
工程机械的管理与维护是一门综合技术,随着科学的不断进步,修复与维修已经不再拘泥于传统科学,这就需要我们不新技术理论与操作,开发创新更新更合适的方式,认真总结不断探索,提高机械使用寿命,增加企业竞争力,创造更高的经济效益。