南昌快速ABB变频器ACS510系列故障维修

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上海振朗机电从事各伺服驱动器维修,伺服电机维修,工业触摸屏维修,变频器维修,伺服控制器维修,机器人维修,伺服器维修,伺服控制器维修,以及各种板卡,芯片级维修维护的科技型企业。公司具备电子电路设计、开发维修及控制柜软件编程设计数控系统维修、维护、升级改造的能力，且擅长对各种复杂电路板的芯片级修复工作。
ABB变频器维修ACS50
ACS500变频器较常见故障有驱动厚膜损坏。此驱动厚膜已包含驱动电路，还包括短路检测、IGBT模块检测、过流检测等,具有良好保护功能。ACS500大功率模块很.少损坏。维修中遇到驱动厚膜损坏，在没有配件情况下，只能对厚膜进行维修，厚膜元器件都焊接于陶瓷片上,散热相当快，特别注意不要长时间把烙铁加热于元，器件.上，而导致器件损坏。受到使用时间限定，ACS500散热风扇也会出现故障，常见现象是.上电后只听到“嗡嗡”声音，但风扇不转，这类轴流风扇的风扇线圈和轴承大多时候是好的，通常是偏转电容发生故障，换后就可以恢复正常。

ABB电路板采集板故障维修厂家分享：对电路板的维修可以说是历经了很长一短时间的磨练啊，以前对各种电路板在维修时都需要按照原理图来进行维修，随着技术的提升现在对电路板维修充满了信心，并且工作起来事半功倍，一般怎么能购快速的将电路板维修的好呢，就拿我近期维修的一台ABB的电路板采集板损坏来说吧，看一下我的维修总结对你是否有效呢？
ABB电路板采集板故障的维修方法：检测前先来看一下这台ABB电路板的故障表现是，这块电路板上用在工业贴片机上的，也是山东一家机械加工中心寄来的板子，当时收到这块板子后装上机器测试是好的，机器可以正常的运行，与客户联系后客户则反馈说开始的10几分钟内是正常的运行，过后贴片机会出现骤停的现象，果然如此ABB电路板在运行一段时间后机器突然的停止运行，没有任何的反应，初步判断是采集板的故障。接下来我是这样一步步检测的。
1.观察外观，用显微镜或是放大镜来观察。
2.板子本身的检测，板子的检测会有线路断线，短路或是印制板的连接线是否存在损坏，粘连的现象。
3.电路板上的小元件的损坏，类似电容，电阻，电感或是二极管等是否断裂。
ABB电路板的检测方法与维修注意事项：其实以上的几点电路板故障中只要是的维修人员经过检测后不难查出，而关键的是在这个板子是不是多次维修，在这之前有没有人动过，因为这个是很重要的，因为每个维修人员的检测思路不同大部份用机器的人对机器是不太了解的，这样很难了解到对方在维修时都有碰触到什么地方，这样反而对维修带来很大的隐患。之前在维修一台西门子的电路板时我也是遇到过同样的事故，当时这是台被拆卸维修过的机器，而对方在无法修复后未将板子全部的恢复原位，上面很多的焊点虚焊，但是在维修检测时发现这台机器的电路板在拆卸时已经被损坏报废，这时与客户说明原因时而客户一致认为是我们导致的，实际是再带来前已经报废，还好我们的维修间有调出后确认不是我们的问题，因此为了避免这类事件的发生，在前期的检测时一定要注意细节。

故障现象：
ABB变频器用在提升机中的大车运行系统。运行中报制动故障（7110）和过压故障。而且负载越重报故障几率越大。
故障检修：
观察设备的控制面板，检查0107参数时发现该参数值600V以上，和其他ABB变频器的这个参数相比高出将近80V左右。而实际直流母线电压却不高
问题应在CPU部分或是信号检测部分。换RMIO-11板，故障依旧。后换RINT板，故障彻底排除。
检修分析：
1.进线电压过高导致直流过高
2.电机被其他设备拖动，变成发电状态，也会导致直流母线电压过压。
3.实际直流母线电压不高，但检测到直流母线过高
4.本例故障就是由于检测的电压过高导致的。

4制动器故障
故障原因:制动器运转不到位，到位信号限位不起作用，制动器机械故障。
解决方法:(1)、检查制动器供电是否正常。 (2)、检查制动确认信号与DI1的连线是否断路。 (3)、检查制动器限位及返回信号。 (4)、检查制动器是否动作，如无动作则检查制动器电源和制动器是否损坏。
5编码器故障
故障原因:变频器检查到编码器反馈回来的速度出错，可能由于(1)、与RTAC的通讯中断。(2)、脉冲编码器故障。(3)、电缆连接松动。 (4)、在1MS内编码器的脉冲频率变化过大。
解决方法:(1)、检查RMIO 板和编码器控制板的连接。 (2)、检查周围是否有高的元件设备。(3)、检查编码器与电机轴的联结是否可靠。 (4)、检查编码器和接线包括 CHA 和 CHB 的相序。 (5)、检查设备的接地是否完好。
6内部过温
故障原因:变频器温度过 125 度。
解决方法:(1)、检查风扇线圈是否损坏 (2)、清扫散热器上的灰尘。(3)、检查电机容量是否和变频器容量匹配。(4)、在换新冷风风扇时，要注意有的风扇带自动转动信号，有的不带风扇转动信号，换原型号风扇’
7主从控制时，主 / 从变频器电流差别过大。
故障原因:(1)、可能由于机械原因，齿轮啮合。 (2)、编码器反馈不准，造成从机跟随有偏差等。
解决方法:(1)、检查测量传动部件。 (2)、参数设定里把编码器去掉，查看电流差别是不是在正常范围，如果正常，检修编码器。
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