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水泵维修保养有20年现场维修服务经验，能准确的判断设备故障原因及尽快的帮客户解决问题。公司本着服务至上的宗旨，得到了广大客户的青昧与信赖。
电机故障检修办法： 1）绝缘受潮的处理，绕组经过加热烘干处理后，会解决绕组阻值降低的故障；如果绝缘电阻仍很低，经检测发现定子和定子铁心短接，既绕组接地，会使电机壳带电。要认真检查，把定子和定子铁心短接处分开，分别绝缘即可。 2）绝缘老化。把绝缘老化的绕组换掉，按要求在绕组接头处滴加绝缘漆，防止绕组间短接；然后进行空载实验8小时，测量相间阻值，观察电机运转情况。如果阻值无异常变化，电机运转平稳、温升正常，即完成绝缘更换。 3）轴承故障。在电机上安装好小拔轮器，用管钳咬住拔轮器**丝后端，用力均匀转动**丝杠，将电机原轴承卸下。用细锉刀等工具去除毛刺，涂上绝缘漆，并加热烘干。清理干净后，套上涂黄油保养润滑过的新轴承，垫上软铜棒，用榔头均匀敲进安装到位。转动电机转子，平稳轻快平稳运转，无噪音即可。然后装好电机端盖和电机轴承盖，上好电机皮带轮和传动皮带。 由于落实了以上几个方面的维护与检修，风机的完好率达到，确保了中央空调系统循环水的安全运行。

高压风机在机械设备上的应用广泛叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。 一、风机不转动：未接通电源——接通电源 ；电机不工作——检查电机接线或更换电机；风机头损坏——修复风机或更换；风机中有异物卡死——清除异物。 二、噪音：轴承干润滑——加轴承油脂；轴承损坏——更换轴承；叶轮磨损——更换叶轮或泵头；坚固件松动或脱落——拧紧紧固件；风机内有异物——清除异物或更换泵头。 三、震动：轴承损坏——更换轴承；叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动衡；主轴变形——更换主轴或泵头；工作状态进入湍震区——调整工作状态，避开湍震区；进口进滤网堵塞——清洗过滤网。 四、温度升高 ：进气口温度过高——降低进气口温度；轴承干润滑——加轴承油脂；风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头；工作状态改变——调整工作状态；环境温度增高——增加环境通风散热。 五、流量减小：进出口气过滤网堵塞——清洗过滤网；泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障；管网阻力增加——降低管网阻力；工作状态增加——调整工作状态；电机转向反向——电机重新接线。 六、压力减小：泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障；管网阻力增加——降低管网阻力；工作状态改变——调整工作状态；电机转向反向——电机重新接线。

1、通风机的安装环境一定要清洁。风机的进出口一定要保持清洁，不能有任何的杂物，我们走访了一些客户，发现风机的周围多多少少都会有一些杂物，制约着风机的效果，另外要定期的给风机进行清洁，维护好风机的润滑系统、定期的更换润滑油等工作，以保证风机达到佳的风机效率。 2、使用风机。安装风机的时候就应该给轴承添加润滑油，确保风机轴承在使用中润滑效果，提高风机的使用效率。经过我们的实践，一般的加油次数不少于1000小时/次封闭轴承和电机轴承，坚决杜绝缺油运转。 3、电动机是风机的动力，因此电动机的性能决定着风机的效率，我们必须给予电机稳定的电压，供电线路必须为线路，并且不应长期用临时线路供电。 通风机以其特的优势，占据着市场，深得用户的喜爱，使用通风机的用户，在使用中相信能很好的体现出来他的价值。

风机产生振动的外部原因包括：电机与齿轮箱对中不良；橡胶块老化引起额弹力不足，风叶倾角过大及叶片间倾角误差大；传动轴弯曲和塔内空气带水汽严重所造成的。 风叶倾角大及叶片间倾角有不一样引起风机振动。轴流式风机风叶角度可调整范围为19.5―22.5°，风机倾角大，则负荷高，电机功率大，风机的振动值也明显加大。在其他条件相同的情况下，改变风叶倾角，风机倾角每增加1°，风机振动值增加11um，引起风机的动平衡被破坏而引起风机振动。 由于风机传动轴弯曲引起风机振动，由于风机传动轴长度有2.5m，当传动轴弯曲时，运转过程会产生离心力，使风机的动平衡遭到破坏引起风机的振动。风机的叶轮携带水汽严重引起风机振动。由于收水器老化严重造成空气带水，风机工作环境恶化，风机的动平衡受到影响，引起风机振动。 由于启动频繁，转速变化引起了应力变化，交变热应力引起低调疲劳。因此，要对叶片与之间联接部位的损伤、铆钉螺栓的断裂和振动情况进行预测，在停机定期检查时采用无损探伤方法对该部位进行检查。