幕墙玻璃改造改窗_玻璃幕墙补漏【佳荣】 娄底玻璃幕墙换胶

如何防治？
幕墙渗水防治措施导致幕墙渗水与漏水的基本条件有三个:有孔隙存在;有水的存在;有渗水裂缝的压力差存在.
消除一个或更多的这些基本条件是防治水渗漏的途径:一是尽量减少孔隙;二是遮挡雨水,使之尽量不浸湿缝隙;三是减少被浸湿缝隙处的风压差.
1.设计时首先考虑幕墙防水装置设计构造,运用等压原理,在幕墙铝型材上设置等压腔和特别压力引入孔,这样,等压腔内部压力通过特别压力引入孔与外部压力平衡,将压力差移至接触不到雨水的室内一侧,于是有水处没有风压力差而有压差的部位又没有水,达到防止外部水利用压力差渗入幕墙的目的,这是积极防水的措施.
2.在幕墙铝型材上开设流向室外的泄水小孔,把通过细小缝隙进入幕墙内部的水收集排出幕墙外,同时排去玻璃、铝型材与铝扣条之间的等压腔内的少量积水,这是行之有效的方法之一.
3.设计时也可以考虑在玻璃幕墙上设置收集管道和排水管道,将渗入裂隙进入幕墙内部的水收集在一起,通过排水管道通畅地排往室内某一的排水孔,这是另一种可靠的治水措施.
4.选用结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶,而且要加强检验,防止过期使用.选用浮法玻璃,玻璃必须经边缘处理,玻璃规格尺寸误差符合标准要求.
5.注意控制密封胶的使用环境,严禁下雨天露天进行耐候硅酮密封胶施工.结构胶的施工车间要求清洁无尘土,室内温度不宜**27℃(不同的结构胶其使用性能不同,对室内温度的要求也略有不同),相对湿度不宜低于50%.
6.结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶注胶前,应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净,注胶后应嵌填密实、表面平整,加强养护,防止手摸、水冲等.
7.按规范要求,玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查,以便修补,中间控制幕墙质量.
8.玻璃幕墙的质量检查,分隐蔽验收和工程验收两类.隐蔽验收是在铝型材框架安装完毕后进行,主要检验连接钢码的牢固安全程度,检验幕墙与主体结构的间隙节点安装、伸缩缝安装等.工程验收在玻璃幕墙工程完工后进行,为玻璃幕墙的竣工验收,是分项工程的中间验收.
9.开启窗应认真检查是否达到密封程度,配件是否材良、功能可靠,开启、关闭是否灵活.
10.清洁幕墙时,采用大楼自身的擦窗机.如果由清洁公司清洁,必须有详细的施工组织方案,不能对幕墙有任何损坏.
幕墙玻璃耐候胶老化漏水怎么处理
首先是： 酸胶
1、酸性胶胶瓶在储存一段时间后会长高.变形甚至会出现瓶身有油的情况，为什么？
这个问题有两个方面的原因，即与胶浆和胶瓶都有关.
，胶浆的原因. 现在市场上的酸性胶，除少数胶之外，其它酸性胶都不同程度的加入一定量填充剂以降低成本，而且胶浆的品级越低，填充剂的加入量就越多，而填充剂会与胶瓶发生反应，从而使胶瓶长高、变形及瓶身有油；如胶可能使胶瓶6个月以后才有反应，比较低档的胶有可能6个月后就有反应.
*二，胶瓶的原因. 胶瓶本身材料的质量也是造成长高的原因，瓶身所用原材料也有好有坏，所用原材料好，则胶瓶变化的趋势就比较缓慢.如质量好的胶瓶，装入胶可以储存7-8个月仍无反应；反之，使用质量差的胶瓶，即使装比较好的胶也可能在2-3个月就变形.
2.为什么从胶瓶底盖处看胶会发现较稠或有干胶等情形？
这主要是在包装过程中产生的.因为从装胶至压好盖需要一定的时间，虽然时间短，但也使胶浆与空气有接触.如果密封胶从底部固化很多，则属底盖与瓶密封不紧造成的，是包装材料的质量控制问题.
3.酸胶挤出过程中会断流或有小气泡，为什么？
出现这种情况主要是由以下两个原因形成的.
一是储存温度过低造成的：如果是酸胶（特别是低档胶）储存在较低的温度下就会形成很多的气泡.原因可能是经过低温储存后，液体原料因冷缩体积产生变化形成较多的气泡，所以建议储存温度不要低于0℃.
二是罐装过程中形成：在正常罐装中，支装胶尾部很多时候都会有少量的小气泡，在现在的操作方式中这是很难避免的，而且对使用也不会造成实质性的影响：若出现气泡较多或断流（大气泡）的情况，则是操作不当造成的，是必须改进而且应该较力避免的.不过这种情况也有出现的概率问题，若较少或偶尔有此种现象，应该看作是偶然事件.操作中应该尽量避免出现大的气泡.
4.为什么酸性胶固化后表面会起皱？
这主要是在两种基材表面施胶时胶层太薄引起的，由于不同材料热胀冷缩率的不同，导致在温差较大，未完全固化的胶浆会变形、起皱.
解决办法：将胶层涂厚，一般施工时胶层厚度一般约1mm，建议将厚度增加至（1.5-2）mm.

玻璃幕墙在实际使用过程中，漏水是能够直接感受到和日常烦恼的质量问题，多年来已成为玻璃幕墙中常见的弊病之一。
玻璃幕墙渗水原因非常复杂，涉及到设计、材料应用、施工和管理等各个方面，应加强研究，制定有效的措施，综合治理，防患于未然。下面我们来分析几种常见幕墙漏水主要原因分析及解决方案。
一、屋顶玻璃幕墙漏水
2009年8月刚启用的深圳中心区的xx旅大厦仅仅启用半个月，在2009年07月19日的台风“莫拉菲”的那场暴雨中，玻璃幕墙屋顶漏水，其室内漏水程度类似小雨，室内被漏水淋得“湿漉漉的”，可见其漏水程度。
据初步调查结果，漏水应该是屋顶上面的玻璃幕墙背面连接处不够密封。此楼主体是单元式幕墙，高出屋顶约20米的玻璃幕墙采用的框架式明框玻璃幕墙！ 我们从现场查看的情况来看，主要原因是玻璃幕墙背面连接处不够密封，就靠胶条密封，雨水就从密封胶条渗漏到横梁，再沿铝主柱往下流。
后来，管理处安排工人玻璃幕墙背面胶条密封处打上厚厚的密封胶，结果是，遇上暴雨还是有轻微的雨水渗漏现象。可能是明框玻璃幕墙雨水渗漏所致，屋顶玻璃幕墙彻底的解决方案应采用断开的防水构造措施。
二、明框玻璃幕墙漏水
这是一个典型的明框玻璃幕墙节点。实际工程中，都会有轻微的漏水存在，主要原因在，铝压块一般是做成长度为50mm，每隔350mm放置一块，铝装饰线条一般厚度为1。5mm，在云线标记处， 铝装饰线条与玻璃之间打胶，因有些位置下面无铝压块及胶条，打胶应是无法有效控制质量，过个一两年，密封胶易发生开裂等问题，使幕墙产生漏水、透气！
解决方案：铝压块应通长，有效控制打胶质量；其次采用推广使用密封胶加胶带的缝隙处理做法。
三、玻璃幕墙可开启部分漏水
深圳中心区的xx旅大厦工程的开启窗为70系列的挂钩式隐框上悬窗，窗锁选用多点锁，平均每只窗扇设有5全锁点，分布均匀的锁点，在关窗时，将窗扇均匀，有力地压向窗框，使到窗的密封胶条有一定程度的均匀的压缩量，可以讲，在这种状态下的开启窗，本身虽然较好的水密性，还是有轻微的漏水现象。

.瓶口有少量油分离？
　　这是长期储存的正常现象，一般储存在3个月以上，但实践出现这种情况的概率不是很高，因为玻璃胶油分离是在长时间的静置情况下才会发生的，而支装胶由于销售经常处于运动之中，比如运输、装卸、整理仓库等，相当于不断的进行搅拌，所以较多时间不会出现分层现象.出现少量油分离的原因是：产品由液体原料和固体原料共同组成，由于各自比重不同，在长期静置的情况下才会有下沉的现象，但因这一过程很缓慢，所以不影响使用及产品性能，进口胶也存在此种现象.
　　12.大桶胶比进口酸胶酸味大？
　　这里体现差异的主要是低档胶，因为国产低档胶基本用料由于成本所限，导致储存期较短.为了改善储存期，需加多种助剂，味道大，但释放的主要为醋酸，对人身无害.
　　13.为什么有的玻璃胶表干太快，无修整时间？
　　这是与施工温度及操作有关.建议施工时避开高温天气，增加修边次数，如果原来打完2米长的校缝才修边，可以改为打完1米长的胶缝后即修边，这样可以减少由于表干太快而带来的不利影响.
　　14.胶条打在纸上有渗油现象，为什么？
　　首先不同纸张因其质地、材料等因素影响，如有的纸质纤维较疏松，因此低档胶中加入的填充剂会渗入毛孔中，产生渗油现象；但经过实验观察，这种情况在实际使用中并不会出现，即在铝材和玻璃上，不会有渗油现象，而且也不会影响粘接性、强度等性能.
　　15.级别高的胶（包括进口胶）更加不粘铝材，为什么？
　　由于其固化速度过快，导致胶浆没有完全浸润铝材表面，即无法渗入基材表面微孔中而不粘.这一现象并不影响玻璃胶的正常使用.玻璃胶主要有两个，一是大玻璃幕墙或点式幕墙，玻璃胶用于这里时只接触玻璃，不与其它材料接触，所以不粘铝材也没有关系；二是用于玻璃铝合金门窗填缝，玻璃胶填在玻璃与铝合金之间的接缝，虽然玻璃胶与铝合金粘结力不好，但由于对玻璃粘接良好，不会脱落，作为填缝密封使用又不要承受负荷（即不要受力），所以只要能粘附在铝合金上就能起到密封作用.
　　16.酸胶内有结晶？
　　这一现象只偶尔出现过，主要是储存温度过低造成的，因为酸胶体系中加入的助剂有许多冰点较高，虽然助剂已融入胶浆中，但在长时间低温下仍会重新变成晶体而析出，所以储存温度避免过低.
　　17.酸胶变红？
　　这一现象只偶尔出现过，主要是原材料不稳定造成的，所以必须控制好原材料的检验.

（1）昼夜温差大，接口热胀冷缩较大.
这种情况在铝板幕墙注胶时，较*出现.铝板是线胀系数较大的材料，在我国北方地区的春天或秋天昼夜温差较大，而且太阳在中午直射铝板时，铝板表面温度可高达60℃-70℃，晚上温度降至10℃左右，大的铝板块，热胀冷缩也较大，接口位移较大，耐候胶嵌缝后，接口的实际位移是由胶缝来承受的，在固化过程中，过大的、反复的伸缩位移会引起胶缝起泡，所以在注胶时避开中午太阳直射强时，以改善一些上述起泡情况.
（7） 北方地区春天气候干燥
硅酮密封胶要借助空气中的潮气，经化学反应成弹性密封材料.空气中湿度的大小和固化速度的关系很密切.我国北方地区春天气候干燥，硅酮密封胶注胶后，固化时间很长，未固化前的硅酮密封胶，较易受到外部环境的影响，为各种起泡现象提供了机会.
2.为什么密封胶深层固化慢？
首先施胶的客观条件对深层固化速度有着较大的影响.如施工环境、温度、湿度对固化速度都有比较大的影响.温度过低，湿度过大都会使深层固化明显变慢.另外还有施工现场的通风情况，若空气流通不畅也会影响深层固化，另外胶缝的设计也对深层固化有很大的影响.当胶缝宽深比不恰当或深度太深时，深层固化会较慢；一般情况下深层固化稍慢，在没有质量问题存在下（如起泡、内部不能固化等）对实际工程使用并不影响，国家标准规定的试件养护期为21天，而检测试件与实际工程中施胶厚度相当，也就是说国家标准认定的完全固化时间需21天，而我们反应的固化慢远不到21天（一般**过5-7天即反映为慢干）；另外我们认为，密封胶固化太快对长期使用并不是太好，因为固化太快不利于释放固化过程中温度所引起的应力，存在隐患.如混凝土固化时间就有限制，若太快，就会导致应力集中而开裂.
3.为什么密封胶固化后开裂？
真正的胶条固化后中间开裂所见较少，由于个例太少，对一些客观情况也不是很清楚，所以无法准确判断产生的原因.这里说的开裂主要是指对基材粘接性不好造成的基材一侧脱胶现象，也叫开裂.
出现这种原因主要有如下几点原因（劣质胶除外）：
一、是相容性没做好或根本没有做相容性试验，即胶浆与基材不相容导致开裂.
二、是施工存在原因，基材表面没有清洁或施工不当，如溶剂未干就施工或清洁后时间太长又被污染等.
密封胶固化后开裂大部分原因是因为施工不当造成的.
4.固化后胶条表面起皱、不平整，为什么？
这种情况在竖缝施胶时出现的比较多，由此分析原因应该是施胶初期，胶浆对基材表面润湿速度较慢，即初期粘接力差，导致密封胶由于本身自重而下垂形成起皱、不平整的现象；建议施工时在施工允许范围内尽量延长修整时间，同时改变修整操作，使用刮刀从胶缝下端向上修边；修边时还需注意不要过度挤压，否则*引起衬垫泡沫棒变形，之后泡沫棒会逐渐恢复，导致密封胶整体鼓起.
5.瓷白密封胶为什么会有变黄、变红的现象？
醇型胶偶尔会出现这种情况，分析原因可能是加入的助剂质量不稳定造成的，也有可能是与固化后胶条相接触的附件或其它材料污染造成的.
小结
导致幕墙渗水与漏水的基本条件有三个：有孔隙存在；有水的存在；有渗水裂缝的压力差存在。
消除一个或更多的这些基本条件是防治水渗漏的途径：一是尽量减少孔隙；二是遮挡雨水，使之尽量不浸湿缝隙；三是减少被浸湿缝隙处的风压差。
1、设计时首先考虑幕墙防水装置设计构造，运用等压原理"，在幕墙铝型材上设置等压腔和特别压力引入孔，这样，等压腔内部压力通过特别压力引入孔与外部压力平衡，将压力差移至接触不到雨水的室内一侧，于是有水处没有风压力差而有压差的部位又没有水，达到防止外部水利用压力差渗入幕墙的目的，这是积极防水的措施。
2、在幕墙铝型材上开设流向室外的泄水小孔，把通过细小缝隙进入幕墙内部的水收集排出幕墙外，同时排去玻璃、铝型材与铝扣条之间的等压腔内的少量积水，这是行之有效的治水方法之一。
3、设计时也可以考虑在玻璃幕墙上设置收集管道和排水管道，将渗入裂隙进入幕墙内部的水收集在一起，通过排水管道通畅地排往室内某一的排水孔，这是另一种可靠的治水措施。
4、选用结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，而且要加强检验，防止过期使用。选用浮法玻璃，玻璃必须经边缘处理，玻璃规格尺寸误差符合标准要求。
5、注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天进行耐候硅酮密封胶施工。结构胶的施工车间要求清洁无尘土，室内温度不宜**27℃（不同的结构胶其使用性能不同，对室内温度的要求也略有不同），相对湿度不宜低于50%。
6、结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶注胶前，应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净，注胶后应嵌填密实、表面平整，加强养护，防止手摸、水冲等。
7、按规范要求，玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查，以便修补，中间控制幕墙质量。
8、玻璃幕墙的质量检查，分隐蔽验收和工程验收两类。隐蔽验收是在铝型材框架安装完毕后进行，主要检验连接钢码的牢固安全程度，检验幕墙与主体结构的间隙节点安装、伸缩缝安装等。工程验收在玻璃幕墙工程完工后进行，为玻璃幕墙的竣工验收，是分项工程的中间验收。
9、开启窗应认真检查是否达到密封程度，配件是否材良、功能可靠，开启、关闭是否灵活。
10、清洁幕墙时，采用大楼自身的擦窗机。如果由清洁公司清洁，必须有详细的施工组织方案，不能对幕墙有任何损坏。
11、完善竣工验收资料，移交给有关部门，使用单位应根据使用说明书及时制订幕墙的保养、维修计划与制度。
以上幕墙防漏水经验是通过我们全体幕墙人多次的试验和设计改进，终通过各方面的认可和达到各项性能等级的要求，是我们在幕墙工程防漏水方面宝贵的成功经验。