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排污泵自动耦合式安装可以将电泵快而简便的沿着滑移导轨放入污水介质中，泵和底座自动耦合密封。安装及维修提升非常方便。 在这种安种形式中，泵与耦合装置相连，耦合底座固定于泵坑低部（在建造污水坑时，与预埋好地脚螺栓，使用时将耦合底座固定即可）泵可以在导轨中上下自动移动，当泵放下时，耦合装置自动地与耦合底座耦合，而提升泵时与耦合底座自动脱离。 这种方式可根据用户要求配备液压开关，中间端子箱及全自动保护控制柜。在选型时，应泵的型号、安装方式、池深、泵控制保护方式，以便提供优的系统。 自动安装系统通过耦合装置，使泵在安装和拆卸时自动与管路系统连接或断开。WQ型潜水排污泵是水处理中不可缺少的重要设备。它的安全运行直接影响到整个水处理系统的安全运行，因此，在WQ型潜水排污泵中，主要的问题是保证水泵的使用可靠性，而影响排污泵使用可靠性的关键问题又是泵的密封性能和无过载性能以及重要零部件的使用寿命，在泵的密封中。

泵机组的安全运行，不仅决定于机组的精良制造,还依赖于正确的安装、调试和合理的保养、维护等整个过程。哪一个环节出了问题，都会给整个机组的运行带来致命影响.因此，我们不仅要了解泵机组的结构和原理，还应掌握机组的安装、调试、维护以及故障排除等一系列相关知识，只有这样，才能将我们的优良产品在用户面前得到的展示，获得市场的认可和用户的信赖。 1、安装要求： 1.1、 基础 机组安装在共同的基础上。基础的作用是支撑并固定机组，使它运行平稳，不致发生剧烈振动，因此，对基础的要求是： 1.1.1、整个机组安装的基础，必须按规定的尺寸，用混凝土浇注而成。 1.1.2、基础要预留地脚孔，待机组入位后再进行二次浇注。预留孔二次浇注虽然麻烦些，但由于施工时先将螺栓放入底座地脚孔中，所以能保证机组的顺利安装。 1.1.3、 地脚螺栓应有足够的露出长度，给机组调整留有余量。 露出长度＝底座地脚孔长度+垫厚+螺母厚度+（15～20）mm。 1.1.4、 没有整体底座的大型机组，电机端安装电机基础板，泵端安装泵本身底座。底座和基础板应水平，用水平仪或水平尺测量。 1.2、 安装 1.2.1、 安装前应检查机组在运输过程中有无损坏，带有整体底座 的机组。应检查并确认泵联轴器和电机联轴器有无相对偏移， 如有则要重新进行同轴度调整。 1.2.2、 调整机组的水平和同轴度，应备有簿厚不等的钢板或调整用楔铁。在垫实、螺母有少许压力的条件下进行调整。不允许在地脚螺栓处基础与机座间存在间隙的情况下，拧紧螺母。 1.2.3、 机组调整时，应将弹性柱销卸下（有整体底座的机组），在泵联轴器和电机联轴器相互立的情况下，调整其相对位置。 1.2.4、调整用垫片其形状好和泵（或电机）地脚相似，在地脚螺栓下面的垫片不许**过三层。（保证机组安装的稳定性） 1.2.5、泵进出水口应安装软管（或伸缩管）接头（刚性型或挠性型），避免管路的重量让泵体承受，并可防止由于管路歪斜和产生的振动影响机组的正常运行。 1.2.6、如果机组用于有吸程的场合，吸水管路下端应安装底阀或安装真空引水设备。管路不应有过多的弯曲，不漏气，不积气，不吸气，以免影响泵的吸入性能。 1.2.7、为了防止杂物进入管道，吸入管道的进口前面应装有比吸入管道截面积大3～4倍的过滤网；大型泵应在吸水口前设置拦污栅或旋转式过滤网。 1.2.8、 安装前，应检查泵体流道内有无杂物并进行清除，以免由于杂物而破坏机组的正常运行。 1.2.9、为了维护检修和使用安全，当进水面**泵时，在泵进水口管路上安装一个闸阀和压力表（或真空表），在出水管路上装一闸阀、压力表和逆止阀（防止水流倒灌），以显示、控制和监测机组在额定。

消防水泵房内起重设备应符合下列规定： 1．起重量小于0.5t时，宜设置固定吊钩或移动吊架； 2．起重量在0.5t至3t时，宜设置手动起重设备； 3．起重量大于3t时，应设置电动起重设备。 消防水泵房的主要通道宽度不应小于1.2m； 消防水泵房可立建造也可附设在其他建筑物内，但当消防用水量大于200L/s时或本规范规定应设置高位消防水箱但无法设置时应设置立的消防水泵房，并应符合下列规定。

潜水泵自动耦合安装 排污泵自动耦合装置是和排污泵配套使用的一套装置，整套主要由潜水电泵、自动耦合装置、出水管组成，自动耦合装置安装在潜水电泵与污水出水管之间；在联接自动耦合装置一端的污水出水管上还安装有一个可调节分流污水量的分离室，分离室至少与一个喷射搅拌出水管连通，喷射搅拌出水管的出水口的出水方向向下且出水口可转动角度。该泵使污水井内污水污物充分混合、悬浮，从而达到污水、污物彻底抽取排放。
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