幕墙玻璃维修更换_高空玻璃拆装【佳荣】 南昌玻璃幕墙换胶

老化的定义
老化是指高分子材料在加工、贮存和使用过程中，由于受内外因素的综合作用，其性能逐渐变坏，以致后丧失使用价值的现象。
老化是一种不可逆的变化，它是高分子材料的通病。发生老化的原因主要是由于结构或组分内部具有易引起老化的弱点，如具有不饱和双键、过氧化物、支链、羰基、末端上的羟基等等。但是人们可以通过对高分子老化过程的研究，采取适当的防老化措施，提高材料的耐老化的性能，延缓老化的速率，以达到延长使用寿命的目的。
一、幕墙玻璃耐候胶的保质期是一般在10年左右,而建筑的使用寿命(一般建筑)为50年.所以对于耐候胶和结构胶的老化是一个无法避免的问题.耐候胶老化只会漏水,结构胶老化玻璃就*有缝隙，产生漏水现象。
二、幕墙玻璃耐候胶老化漏水的解决:
1、隐框变明框.明框现在有取代隐框的趋势.现在的公共建筑很少有全隐框的了.一般都是半隐或者全明.而且在已有的隐框基础上加上明框的压板和扣盖.防水是没有问题了,安全性也有保证.
2、拆掉重新设计,一劳永逸的办法.至于重新打胶认为不可取.因为不会重新搭设脚手架,借助吊篮等很难打的均匀,即使打匀了,饱满了,那么可能安全性无法保证.
双组分硅酮胶在标准条件：温度（23±2）℃，湿度（50±5）%下，拉断时间在20min~60min之间属于正常范围，如**出此范围拉断时间可能过长或者过短，拉断时间不正常大多数是以下四类原因：
a：环境温度偏高会导致拉断时间变短，环境温度偏低会导致拉断时间延长；环境湿度过低也会导致拉断时间有所延长。解决方法：采取空调、暖房、晒水等方法让使用环境和养护环境的温湿度在合适范围内。
双组分硅酮胶在标准条件：温度（23±2）℃，湿度（50±5）%下，拉断时间在20min~60min之间属于正常范围，如**出此范围拉断时间可能过长或者过短，拉断时间不正常大多数是以下四类原因： a：环境温度偏高会导致拉断时间变短，环境温度偏低会导致拉断时间延长；环境湿度过低也会导致拉断时间有所延长。解决方法：采取空调、暖房、晒水等方法让使用环境和养护环境的温湿度在合适范围内。 b：B组份比例太高会导致拉断时间变短，B组分比例偏低会导致拉断时间延长。解决方法：调节中空胶的A、B组分配比使其在中空胶制造商要
b：B组份比例太高会导致拉断时间变短，B组分比例偏低会导致拉断时间延长。解决方法：调节中空胶的A、B组分配比使其在中空胶制造商要求的范围内。
c：夏季配方的胶在冬季使用时，环境温度下降，拉断时间会偏长；而冬季配方的胶在夏天使用，由于环境温度上升，拉断时间会缩短。解决方法：冬、夏季用胶时尽量选用相对应季节配方的中空胶。
d：污染物的影响。比如打胶机之前使用的是其他类型或其他的中空胶，换胶后由于打胶机清洗不干净，拉断时间会有影响。尤其是打胶机之前使用的是聚硫胶，换用硅酮胶，如果打胶机没有完全清洗干净，拉断时间会明显变长。解决方法：换胶时，一定要将打胶机及管道清理干净；尤其是之前使用的是聚硫换用硅酮胶，一定要将设备所有物料流道相关部件完全拆卸，用合适的溶剂完全将残余物料清洗干净，即使很少量的聚硫胶残余都会造成硅酮胶的拉断时间明显延长。
双组分硅酮胶在标准条件：温度（23±2）℃，湿度（50±5）%下，拉断时间在20min~60min之间属于正常范围，如**出此范围拉断时间可能过长或者过短，拉断时间不正常大多数是以下四类原因： a：环境温度偏高会导致拉断时间变短，环境温度偏低会导致拉断时间延长；环境湿度过低也会导致拉断时间有所延长。解决方法：采取空调、暖房、晒水等方法让使用环境和养护环境的温湿度在合适范围内。 b：B组份比例太高会导致拉断时间变短，B组分比例偏低会导致拉断时间延长。解决方法：调节中空胶的A、B组分配比使其在中空胶制造商要
心得分享：中空胶的固化是化学反应过程，温度对其固化过程有较大的影响，使用环境和养护环境对中空胶拉断时间会有一定的影响。为保证拉断时间尽可能在正常指标范围内，开机**定要对打胶机进行清洗以保持胶机和管道的干净使用前要注意调节A、B组分的比例在中空胶厂家的比例范围之内，冬、夏季节时尽可能选用相对应的季节配方。拉断时间试验的目的是为了确定A、B组分混合比例是否正常；在确定混合比例后，拉断时间是反映加工过程设备稳定性和产品稳定性的重要过程控制指标；因此小编建议双组分打胶机每天开机时必须进行拉断时间测试。

玻璃幕墙在实际使用过程中，漏水是能够直接感受到和日常烦恼的质量问题，多年来已成为玻璃幕墙中常见的弊病之一。
玻璃幕墙渗水原因非常复杂，涉及到设计、材料应用、施工和管理等各个方面，应加强研究，制定有效的措施，综合治理，防患于未然。下面我们来分析几种常见幕墙漏水主要原因分析及解决方案。
一、屋顶玻璃幕墙漏水
2009年8月刚启用的深圳中心区的xx旅大厦仅仅启用半个月，在2009年07月19日的台风“莫拉菲”的那场暴雨中，玻璃幕墙屋顶漏水，其室内漏水程度类似小雨，室内被漏水淋得“湿漉漉的”，可见其漏水程度。
据初步调查结果，漏水应该是屋顶上面的玻璃幕墙背面连接处不够密封。此楼主体是单元式幕墙，高出屋顶约20米的玻璃幕墙采用的框架式明框玻璃幕墙！ 我们从现场查看的情况来看，主要原因是玻璃幕墙背面连接处不够密封，就靠胶条密封，雨水就从密封胶条渗漏到横梁，再沿铝主柱往下流。
后来，管理处安排工人玻璃幕墙背面胶条密封处打上厚厚的密封胶，结果是，遇上暴雨还是有轻微的雨水渗漏现象。可能是明框玻璃幕墙雨水渗漏所致，屋顶玻璃幕墙彻底的解决方案应采用断开的防水构造措施。
二、明框玻璃幕墙漏水
这是一个典型的明框玻璃幕墙节点。实际工程中，都会有轻微的漏水存在，主要原因在，铝压块一般是做成长度为50mm，每隔350mm放置一块，铝装饰线条一般厚度为1。5mm，在云线标记处， 铝装饰线条与玻璃之间打胶，因有些位置下面无铝压块及胶条，打胶应是无法有效控制质量，过个一两年，密封胶易发生开裂等问题，使幕墙产生漏水、透气！
解决方案：铝压块应通长，有效控制打胶质量；其次采用推广使用密封胶加胶带的缝隙处理做法。
三、玻璃幕墙可开启部分漏水
深圳中心区的xx旅大厦工程的开启窗为70系列的挂钩式隐框上悬窗，窗锁选用多点锁，平均每只窗扇设有5全锁点，分布均匀的锁点，在关窗时，将窗扇均匀，有力地压向窗框，使到窗的密封胶条有一定程度的均匀的压缩量，可以讲，在这种状态下的开启窗，本身虽然较好的水密性，还是有轻微的漏水现象。

一、解决含氢硅油产生气泡的控制方法：严格把好原材料关，不能采用能与丁基胶基料缩合脱氢的原材料，尤其是原材料中掺杂有微量含氢硅油等脱氢的物质，避免气泡的产生。
二、丁基胶因环境温度、湿度较高或B组分添加过量等原因造成的固化反应过快，导致致丁基胶反应释放的小分子副产物不能及时排入出来所形成气泡。解决此问题的方法：
1、控制中空玻璃生产的环境温湿度，避开高温雨天施工。
2、严格按照丁基胶产品说明书提供的比例进行计量配比；
3、不定期检查，如打胶泵、调比机构、混胶器、打胶等，从而确保混合比列的正确。
三、在发现丁基胶漏气时并导致玻璃胶产生气泡，轻微的漏气，可以通过对胶泵的螺丝实施旋紧处理，如果漏气特别严重时必须更换新打浆泵或更换被磨损的密封垫。
中空玻璃丁基胶使用时产生气泡的解决方法
四、施工不规范引起的汽泡：一般这种情况与打胶过快有关，所以此种情况出现的气泡一定要注胶压力适度，混合后的丁基胶应沿一个方向涂胶，挤胶动作应连续、均匀、胶移动速度以始终保证挤出的胶在嘴的前方为准，即“推着胶”运动。
五、解决手工混胶产生汽泡的措施：手工混胶时一定要混合均匀，混胶时顺着一个方向混合，该方法引进的气泡少，双组分胶充分搅拌后，用刮刀把胶样尽量刮平刮薄，挤泡。
六、丁基胶产品选用正规的生产技术水平较高的厂家，否则有可能导致丁基胶产品在出厂前就已经裹入了气泡，从而导致中空玻璃胶在施工中出现气泡的现象。
七、中空玻璃胶在换桶不当也会引起气泡，所以我们要采取规范的换桶法，如：在换桶后打开排气阀，使压盘内气体全部排放完，并有少量胶从排气口溢出时，并闭排气阀，然后开机打胶。
八、施工后玻璃胶遭到曝晒从而产生气泡，所以好能让胶经过一段时间的固化，表层已结皮，具有一定的抗晒能力，在这种情况下，玻璃胶产生气泡的可能性比较小。

1.为什么有的酸胶固化后会使铝材变色？
　　酸胶固化时会释放出醋酸，对金属材料有腐蚀性，之所以能在铝材上使用，是因为铝材表面镀有一层氧化膜或涂层，有一层涂层进行保护.所以一般来说使铝材变色不是胶的问题，这里涉及到较多的应该是施工操作和铝材本身质量的问题.铝材质量主要是指镀膜铝材所镀膜层不合格如附着力不好、膜层太薄等等都会影响其施胶后变色；施工不当也会造成变色.如果施胶后，铝材放在通风不畅的环境中，导致玻璃胶固化所释放的醋酸不能及时散去，局部浓度过高，时间长了腐蚀铝材使之变色.
　　6.固化后胶条会变白或发黄，为什么？
　　变黄：更多情况下，胶条变黄是由其它与玻璃胶接触材料的影响造成的，出现多的是将玻璃胶打在某些黑色橡胶条（嵌在玻璃和铝材之间密封的）上，由于有些胶条质量较差，与玻璃胶接触使之变黄，即使是进口胶也不例外.一般情况下橡胶条使玻璃胶变色，分析原因可能是橡胶条内所用材料，具体是填料与酸胶起反应使透明胶变色；也不排除橡胶条内添加了可析出或挥发的物质，污染玻璃胶条. 变白：玻璃胶变白主要是密封胶中填料加的太多；如果偶尔出现变白的情况，很多时候出现在胶层打的太薄的一些工程上，所以建议施胶时适当增加玻璃胶的厚度（1.5-3mm），以避免类似情况发生.
　　7.为什么将玻璃胶打在纸上会出现有的粘纸，有的不粘纸的情况？
　　玻璃胶不是用来粘纸的，所以粘纸和不粘纸都不会影响实际使用；但粘不粘纸与纸质及玻璃胶一些特性有关，首先纸张的材料、质地不同对粘纸影响很大，如纸质纤维较疏松，则玻璃胶*润湿纸张，从而粘纸；其次玻璃胶也有影响，初步分析与固化速度有一定关系，如低档胶固化慢，*粘纸.
　　8.为什么已固化的透明酸胶胶条拉伸后变白？
　　因为很多酸胶中加入固体填料，以增加强度，拉伸后固体填料表现出白色，所以看起来发白；这种情况多出现在国产胶中，由于成本的限制使用的固体填料与进口胶有一定的差别，但对玻璃胶的性能及实际使用并没有影响.
　　9.为什么玻璃胶深层固化慢？
　　深层固化与使用环境有很大关系，一般情况下，在温度低，湿度大的环境中玻璃胶固化较慢；另外在通风不畅的环境中固化也慢；再有不同档次的玻璃胶其固化速度差别较大，特别是国产胶，低档胶固化速度比胶有明显的区别，在环境温度低时这种差别尤其明显，所以建议国产低档胶尽量不要在规定的下限温度（5℃）附近使用.
　　10.为什么玻璃胶固化后会收缩？
　　所有密封胶在固化后都会收缩，但胶与低档胶在收缩率上差别很大.比如：胶固化后只收缩5%，低档胶则可能收缩在30%或以上，这是因为低档胶加入填充剂，而填充剂在空气中会慢慢挥发，所以填充剂越多收缩率越大.
小结
导致幕墙渗水与漏水的基本条件有三个：有孔隙存在；有水的存在；有渗水裂缝的压力差存在。
消除一个或更多的这些基本条件是防治水渗漏的途径：一是尽量减少孔隙；二是遮挡雨水，使之尽量不浸湿缝隙；三是减少被浸湿缝隙处的风压差。
1、设计时首先考虑幕墙防水装置设计构造，运用等压原理"，在幕墙铝型材上设置等压腔和特别压力引入孔，这样，等压腔内部压力通过特别压力引入孔与外部压力平衡，将压力差移至接触不到雨水的室内一侧，于是有水处没有风压力差而有压差的部位又没有水，达到防止外部水利用压力差渗入幕墙的目的，这是积极防水的措施。
2、在幕墙铝型材上开设流向室外的泄水小孔，把通过细小缝隙进入幕墙内部的水收集排出幕墙外，同时排去玻璃、铝型材与铝扣条之间的等压腔内的少量积水，这是行之有效的治水方法之一。
3、设计时也可以考虑在玻璃幕墙上设置收集管道和排水管道，将渗入裂隙进入幕墙内部的水收集在一起，通过排水管道通畅地排往室内某一的排水孔，这是另一种可靠的治水措施。
4、选用结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，而且要加强检验，防止过期使用。选用浮法玻璃，玻璃必须经边缘处理，玻璃规格尺寸误差符合标准要求。
5、注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天进行耐候硅酮密封胶施工。结构胶的施工车间要求清洁无尘土，室内温度不宜**27℃（不同的结构胶其使用性能不同，对室内温度的要求也略有不同），相对湿度不宜低于50%。
6、结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶注胶前，应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净，注胶后应嵌填密实、表面平整，加强养护，防止手摸、水冲等。
7、按规范要求，玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查，以便修补，中间控制幕墙质量。
8、玻璃幕墙的质量检查，分隐蔽验收和工程验收两类。隐蔽验收是在铝型材框架安装完毕后进行，主要检验连接钢码的牢固安全程度，检验幕墙与主体结构的间隙节点安装、伸缩缝安装等。工程验收在玻璃幕墙工程完工后进行，为玻璃幕墙的竣工验收，是分项工程的中间验收。
9、开启窗应认真检查是否达到密封程度，配件是否材良、功能可靠，开启、关闭是否灵活。
10、清洁幕墙时，采用大楼自身的擦窗机。如果由清洁公司清洁，必须有详细的施工组织方案，不能对幕墙有任何损坏。
11、完善竣工验收资料，移交给有关部门，使用单位应根据使用说明书及时制订幕墙的保养、维修计划与制度。
以上幕墙防漏水经验是通过我们全体幕墙人多次的试验和设计改进，终通过各方面的认可和达到各项性能等级的要求，是我们在幕墙工程防漏水方面宝贵的成功经验。