常德漏水维修

如何防治？
幕墙渗水防治措施导致幕墙渗水与漏水的基本条件有三个:有孔隙存在;有水的存在;有渗水裂缝的压力差存在.
消除一个或更多的这些基本条件是防治水渗漏的途径:一是尽量减少孔隙;二是遮挡雨水,使之尽量不浸湿缝隙;三是减少被浸湿缝隙处的风压差.
1.设计时首先考虑幕墙防水装置设计构造,运用等压原理,在幕墙铝型材上设置等压腔和特别压力引入孔,这样,等压腔内部压力通过特别压力引入孔与外部压力平衡,将压力差移至接触不到雨水的室内一侧,于是有水处没有风压力差而有压差的部位又没有水,达到防止外部水利用压力差渗入幕墙的目的,这是积极防水的措施.
2.在幕墙铝型材上开设流向室外的泄水小孔,把通过细小缝隙进入幕墙内部的水收集排出幕墙外,同时排去玻璃、铝型材与铝扣条之间的等压腔内的少量积水,这是行之有效的方法之一.
3.设计时也可以考虑在玻璃幕墙上设置收集管道和排水管道,将渗入裂隙进入幕墙内部的水收集在一起,通过排水管道通畅地排往室内某一的排水孔,这是另一种可靠的治水措施.
4.选用结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶,而且要加强检验,防止过期使用.选用浮法玻璃,玻璃必须经边缘处理,玻璃规格尺寸误差符合标准要求.
5.注意控制密封胶的使用环境,严禁下雨天露天进行耐候硅酮密封胶施工.结构胶的施工车间要求清洁无尘土,室内温度不宜**27℃(不同的结构胶其使用性能不同,对室内温度的要求也略有不同),相对湿度不宜低于50%.
6.结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶注胶前,应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净,注胶后应嵌填密实、表面平整,加强养护,防止手摸、水冲等.
7.按规范要求,玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查,以便修补,中间控制幕墙质量.
8.玻璃幕墙的质量检查,分隐蔽验收和工程验收两类.隐蔽验收是在铝型材框架安装完毕后进行,主要检验连接钢码的牢固安全程度,检验幕墙与主体结构的间隙节点安装、伸缩缝安装等.工程验收在玻璃幕墙工程完工后进行,为玻璃幕墙的竣工验收,是分项工程的中间验收.
9.开启窗应认真检查是否达到密封程度,配件是否材良、功能可靠,开启、关闭是否灵活.
10.清洁幕墙时,采用大楼自身的擦窗机.如果由清洁公司清洁,必须有详细的施工组织方案,不能对幕墙有任何损坏.
幕墙玻璃耐候胶老化漏水怎么处理
玻璃幕墙在实际使用过程中，漏水是能够直接感受到和日常烦恼的质量问题，多年来已成为玻璃幕墙中常见的弊病之一。
玻璃幕墙渗水原因非常复杂，涉及到设计、材料应用、施工和管理等各个方面，应加强研究，制定有效的措施，综合治理，防患于未然。下面我们来分析几种常见幕墙漏水主要原因分析及解决方案。
一、屋顶玻璃幕墙漏水
2009年8月刚启用的深圳中心区的xx旅大厦仅仅启用半个月，在2009年07月19日的台风“莫拉菲”的那场暴雨中，玻璃幕墙屋顶漏水，其室内漏水程度类似小雨，室内被漏水淋得“湿漉漉的”，可见其漏水程度。
据初步调查结果，漏水应该是屋顶上面的玻璃幕墙背面连接处不够密封。此楼主体是单元式幕墙，高出屋顶约20米的玻璃幕墙采用的框架式明框玻璃幕墙！ 我们从现场查看的情况来看，主要原因是玻璃幕墙背面连接处不够密封，就靠胶条密封，雨水就从密封胶条渗漏到横梁，再沿铝主柱往下流。
后来，管理处安排工人玻璃幕墙背面胶条密封处打上厚厚的密封胶，结果是，遇上暴雨还是有轻微的雨水渗漏现象。可能是明框玻璃幕墙雨水渗漏所致，屋顶玻璃幕墙彻底的解决方案应采用断开的防水构造措施。
二、明框玻璃幕墙漏水
这是一个典型的明框玻璃幕墙节点。实际工程中，都会有轻微的漏水存在，主要原因在，铝压块一般是做成长度为50mm，每隔350mm放置一块，铝装饰线条一般厚度为1。5mm，在云线标记处， 铝装饰线条与玻璃之间打胶，因有些位置下面无铝压块及胶条，打胶应是无法有效控制质量，过个一两年，密封胶易发生开裂等问题，使幕墙产生漏水、透气！
解决方案：铝压块应通长，有效控制打胶质量；其次采用推广使用密封胶加胶带的缝隙处理做法。
三、玻璃幕墙可开启部分漏水
深圳中心区的xx旅大厦工程的开启窗为70系列的挂钩式隐框上悬窗，窗锁选用多点锁，平均每只窗扇设有5全锁点，分布均匀的锁点，在关窗时，将窗扇均匀，有力地压向窗框，使到窗的密封胶条有一定程度的均匀的压缩量，可以讲，在这种状态下的开启窗，本身虽然较好的水密性，还是有轻微的漏水现象。

幕墙工程案例分享
装配式建筑：在本届研讨会中，经过幕墙深化设计单位、幕墙施工单位的深入探讨，让大家对装配式幕墙有了更多的创新思考。在幕墙深化设计层面，中国建筑设计院罗忆提出了一个创新的说法——幕墙，本来就是装配式。利用工厂设备和生产工艺确保幕墙品质；大板块组件在项目现场与主体结构经过简单的连接,并进行构造性防水密封，便可以完成建筑外帷幕的施工——这，也许就是理想的装配式幕墙。在装配式幕墙施工工法解读中，施工单位江河特别对北京副中心行政办公区装配式预制混凝土+玻璃板块的制作与组装、装配式石材+玻璃板块的制作与组装展开深入解析，让现场听众对大板块装配式幕墙单元制作要点有了新的认识。
**高层建筑：沙特王国塔项目建成后将成为新的世界高建筑，其中塔楼采用了单元体幕墙设计面积20万平米。幕墙单元体是典型的装配式建筑的特征构件，玻璃和铝合金结构框架在工厂完成装配，建筑现场只需要简单的吊装组合就完成了安装，较大的提高了生产效率和成品质量。而作为**高层建筑，安全永远是要义：动态水密测试、擦窗机牵制扣测试、破坏荷载测试等无一不是**项目顺利进行的关键点。沙特王国塔正在一步步创造**高层建筑的**。
既有改造项目：幕墙安全隐患是近年来备受关注的话题，钢化玻璃、开启扇坠落、面板脱落、连接件失效、结构胶老化、五金件缺失等种种都对幕墙安全有着较大的威胁，因此既有建筑幕墙安全性检测及改造刻不容缓。研讨会通过既有幕墙改造案例分享，在幕墙玻璃鉴别技术和结构性能研究、硅酮结构密封胶老化性能和现场检测技术研究、幕墙主要受力框架和连接件抗风压性能现场检测技术研究、既有玻璃幕墙工程安全检测评估的基础上，提出既有幕墙的安全性检测评估技术以及对未来幕墙安全的展望。
作为的门窗幕墙行业技术交流平台，本届研讨会共吸引到436位听众前来听课，听众涵盖来自国内外的建筑工程公司、幕墙工程公司、装饰公司、门窗厂、建筑部品生产企业、咨询公司及建筑研究院、房地产开发商等各类群体。
值得一提的是，本届研讨会新老听众参半，高度一致地表达了对本届研讨会议题的惊喜和下届研讨会的期待。在研讨会前期和后期，组委会分别对老听众和新听众做了深度访谈：参与研讨会多年的听众表示，FDC研讨会经过很多年的发展，打下了非常好的基础，他们不断参与的原因是希望在每年的研讨学习中得到深入的性知识，从而在实践应用中解决技术难点。参与研讨会的听众表示，在参与的过程中很好地扩大了视野，对于刚入行的新人来说，更是一次全面了解行业动向，拓宽设计思路的**机会。

双组分硅酮胶在标准条件：温度（23±2）℃，湿度（50±5）%下，拉断时间在20min~60min之间属于正常范围，如**出此范围拉断时间可能过长或者过短，拉断时间不正常大多数是以下四类原因：
a：环境温度偏高会导致拉断时间变短，环境温度偏低会导致拉断时间延长；环境湿度过低也会导致拉断时间有所延长。解决方法：采取空调、暖房、晒水等方法让使用环境和养护环境的温湿度在合适范围内。
双组分硅酮胶在标准条件：温度（23±2）℃，湿度（50±5）%下，拉断时间在20min~60min之间属于正常范围，如**出此范围拉断时间可能过长或者过短，拉断时间不正常大多数是以下四类原因： a：环境温度偏高会导致拉断时间变短，环境温度偏低会导致拉断时间延长；环境湿度过低也会导致拉断时间有所延长。解决方法：采取空调、暖房、晒水等方法让使用环境和养护环境的温湿度在合适范围内。 b：B组份比例太高会导致拉断时间变短，B组分比例偏低会导致拉断时间延长。解决方法：调节中空胶的A、B组分配比使其在中空胶制造商要
b：B组份比例太高会导致拉断时间变短，B组分比例偏低会导致拉断时间延长。解决方法：调节中空胶的A、B组分配比使其在中空胶制造商要求的范围内。
c：夏季配方的胶在冬季使用时，环境温度下降，拉断时间会偏长；而冬季配方的胶在夏天使用，由于环境温度上升，拉断时间会缩短。解决方法：冬、夏季用胶时尽量选用相对应季节配方的中空胶。
d：污染物的影响。比如打胶机之前使用的是其他类型或其他的中空胶，换胶后由于打胶机清洗不干净，拉断时间会有影响。尤其是打胶机之前使用的是聚硫胶，换用硅酮胶，如果打胶机没有完全清洗干净，拉断时间会明显变长。解决方法：换胶时，一定要将打胶机及管道清理干净；尤其是之前使用的是聚硫换用硅酮胶，一定要将设备所有物料流道相关部件完全拆卸，用合适的溶剂完全将残余物料清洗干净，即使很少量的聚硫胶残余都会造成硅酮胶的拉断时间明显延长。
双组分硅酮胶在标准条件：温度（23±2）℃，湿度（50±5）%下，拉断时间在20min~60min之间属于正常范围，如**出此范围拉断时间可能过长或者过短，拉断时间不正常大多数是以下四类原因： a：环境温度偏高会导致拉断时间变短，环境温度偏低会导致拉断时间延长；环境湿度过低也会导致拉断时间有所延长。解决方法：采取空调、暖房、晒水等方法让使用环境和养护环境的温湿度在合适范围内。 b：B组份比例太高会导致拉断时间变短，B组分比例偏低会导致拉断时间延长。解决方法：调节中空胶的A、B组分配比使其在中空胶制造商要
心得分享：中空胶的固化是化学反应过程，温度对其固化过程有较大的影响，使用环境和养护环境对中空胶拉断时间会有一定的影响。为保证拉断时间尽可能在正常指标范围内，开机**定要对打胶机进行清洗以保持胶机和管道的干净使用前要注意调节A、B组分的比例在中空胶厂家的比例范围之内，冬、夏季节时尽可能选用相对应的季节配方。拉断时间试验的目的是为了确定A、B组分混合比例是否正常；在确定混合比例后，拉断时间是反映加工过程设备稳定性和产品稳定性的重要过程控制指标；因此小编建议双组分打胶机每天开机时必须进行拉断时间测试。

一、解决含氢硅油产生气泡的控制方法：严格把好原材料关，不能采用能与丁基胶基料缩合脱氢的原材料，尤其是原材料中掺杂有微量含氢硅油等脱氢的物质，避免气泡的产生。
二、丁基胶因环境温度、湿度较高或B组分添加过量等原因造成的固化反应过快，导致致丁基胶反应释放的小分子副产物不能及时排入出来所形成气泡。解决此问题的方法：
1、控制中空玻璃生产的环境温湿度，避开高温雨天施工。
2、严格按照丁基胶产品说明书提供的比例进行计量配比；
3、不定期检查，如打胶泵、调比机构、混胶器、打胶等，从而确保混合比列的正确。
三、在发现丁基胶漏气时并导致玻璃胶产生气泡，轻微的漏气，可以通过对胶泵的螺丝实施旋紧处理，如果漏气特别严重时必须更换新打浆泵或更换被磨损的密封垫。
中空玻璃丁基胶使用时产生气泡的解决方法
四、施工不规范引起的汽泡：一般这种情况与打胶过快有关，所以此种情况出现的气泡一定要注胶压力适度，混合后的丁基胶应沿一个方向涂胶，挤胶动作应连续、均匀、胶移动速度以始终保证挤出的胶在嘴的前方为准，即“推着胶”运动。
五、解决手工混胶产生汽泡的措施：手工混胶时一定要混合均匀，混胶时顺着一个方向混合，该方法引进的气泡少，双组分胶充分搅拌后，用刮刀把胶样尽量刮平刮薄，挤泡。
六、丁基胶产品选用正规的生产技术水平较高的厂家，否则有可能导致丁基胶产品在出厂前就已经裹入了气泡，从而导致中空玻璃胶在施工中出现气泡的现象。
七、中空玻璃胶在换桶不当也会引起气泡，所以我们要采取规范的换桶法，如：在换桶后打开排气阀，使压盘内气体全部排放完，并有少量胶从排气口溢出时，并闭排气阀，然后开机打胶。
八、施工后玻璃胶遭到曝晒从而产生气泡，所以好能让胶经过一段时间的固化，表层已结皮，具有一定的抗晒能力，在这种情况下，玻璃胶产生气泡的可能性比较小。
小结
导致幕墙渗水与漏水的基本条件有三个：有孔隙存在；有水的存在；有渗水裂缝的压力差存在。
消除一个或更多的这些基本条件是防治水渗漏的途径：一是尽量减少孔隙；二是遮挡雨水，使之尽量不浸湿缝隙；三是减少被浸湿缝隙处的风压差。
1、设计时首先考虑幕墙防水装置设计构造，运用等压原理"，在幕墙铝型材上设置等压腔和特别压力引入孔，这样，等压腔内部压力通过特别压力引入孔与外部压力平衡，将压力差移至接触不到雨水的室内一侧，于是有水处没有风压力差而有压差的部位又没有水，达到防止外部水利用压力差渗入幕墙的目的，这是积极防水的措施。
2、在幕墙铝型材上开设流向室外的泄水小孔，把通过细小缝隙进入幕墙内部的水收集排出幕墙外，同时排去玻璃、铝型材与铝扣条之间的等压腔内的少量积水，这是行之有效的治水方法之一。
3、设计时也可以考虑在玻璃幕墙上设置收集管道和排水管道，将渗入裂隙进入幕墙内部的水收集在一起，通过排水管道通畅地排往室内某一的排水孔，这是另一种可靠的治水措施。
4、选用结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，而且要加强检验，防止过期使用。选用浮法玻璃，玻璃必须经边缘处理，玻璃规格尺寸误差符合标准要求。
5、注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天进行耐候硅酮密封胶施工。结构胶的施工车间要求清洁无尘土，室内温度不宜**27℃（不同的结构胶其使用性能不同，对室内温度的要求也略有不同），相对湿度不宜低于50%。
6、结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶注胶前，应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净，注胶后应嵌填密实、表面平整，加强养护，防止手摸、水冲等。
7、按规范要求，玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查，以便修补，中间控制幕墙质量。
8、玻璃幕墙的质量检查，分隐蔽验收和工程验收两类。隐蔽验收是在铝型材框架安装完毕后进行，主要检验连接钢码的牢固安全程度，检验幕墙与主体结构的间隙节点安装、伸缩缝安装等。工程验收在玻璃幕墙工程完工后进行，为玻璃幕墙的竣工验收，是分项工程的中间验收。
9、开启窗应认真检查是否达到密封程度，配件是否材良、功能可靠，开启、关闭是否灵活。
10、清洁幕墙时，采用大楼自身的擦窗机。如果由清洁公司清洁，必须有详细的施工组织方案，不能对幕墙有任何损坏。
11、完善竣工验收资料，移交给有关部门，使用单位应根据使用说明书及时制订幕墙的保养、维修计划与制度。
以上幕墙防漏水经验是通过我们全体幕墙人多次的试验和设计改进，终通过各方面的认可和达到各项性能等级的要求，是我们在幕墙工程防漏水方面宝贵的成功经验。