工艺原理和设计规定
1、 加固机理是将钢板采用高性能的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面,钢板与混凝土形成统一的整体,利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。
2、 设计规定
受弯构件正截面受拉区加固,可采取在受拉区表面粘结钢板方法
受拉钢板在其加固点外的锚固粘结长度入通过计算确定
若钢板粘结长足锚固粘结长度 L 的规定,可在钢板的端部锚固区粘结 U 型箍板,此时,
锚固区的长度应满足相应的规定
当构件斜面受剪承载力不足时,可粘结并联 U 型箍板进行加固
受弯构件正截面受压区加固,可在受压区梁两侧粘结钢板
连续梁支座处负弯矩受拉区的加固,应根据该区段有无障碍物,分别采用不同的粘钢方法
根据不同的加固要求,采用综合加固的粘钢方法
四、工艺流程及操作要求
1、工艺流程 钢板制作→基底处理→卸荷→配胶→粘贴→固定及加压→固化→检验→防腐处理
2、操作要点。
钢板制作,按设计图纸要求,根据混凝土构件的实际尺寸对钢板进行下料、成型、 钻孔(钻孔以混凝土构件上螺栓孔位置为准)
基底处理,表面处理包括加固构件结合面处理及钢板贴合面处理。 对于混凝土构件结合面,应根据构件表面的新旧程度,坚实程度,干湿程度,分别按以下情况处理: a.对表面有浮油污物的混凝土构件的粘合面, 应先用硬毛刷沾稀释剂刷除表面浮油污物,后用冷水冲洗,再对粘合面进行打磨,除去 2~3mm 厚表层,直至完全露出新面,并用压缩空气吹除粉粒。