FANUC数控体系的常用修理调整参数及设置

  • 2024-05-04 15:28 68334
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FANUC数控体系的常用修理调整参数及设置:

 

*二参考点参数

 

发那科数控体系

 

光栅收效815.1=1 FSSB开放相应接口。

二、进给轴操控相关参数

 

1423 手动速度

 

1424 手动快进

 

1420 G00快速

 

1620 加减速时间

 

1320 软件限位

 

1326

 

三、回零相关参数

 

620 快进减速时间300ms

 

420 快进速度 10m

 

425 回零慢速

 

428 挨近挡铁的速度

 

850 零点偏置

 

四、SP调整参数

 

NO.3701.1=1 屏蔽主轴

 

NO.4020 电机大转速

 

NO.3741 主轴低档转速(高转速)

 

NO.3742 主轴转速(高转速)

 

NO.4019.7=1 自动设定SP参数(即主轴引导)

 

NO.4133 主电机代码

 

NO.3111.6=1 显现主轴速度

 

NO.3111.5=1 显现负载监视器

 

NO.4001.4 主轴定位电压极性(定位时主轴转向)

 

NO.3705.1=1 SOR用于换档

 

NO.3732=50 换档速度

 

NO.4076=33 定位速度

 

NO.4002.1=1 外接编码器收效

 

NO.4077 定位脉冲数(主轴偏置)

 

NO.3117.0=1 显现主轴负载表

 

*二参考点参数

 

OM系列:735~738;X/Y/Z/4

 

Oi系列:1241

 

选用肯定编码器时,先将参数#1815.4改为0,

 

当回零方位产生变化今后,*二参考点方位也会产生变化。因而*二参考点的数值(参数:1241),就要重新设置,办法是先将该轴回零,然后用手脉将该轴摇至原先的方位(特别是换刀点的轴要与机械手合作),这时显现器上该轴的数字再乘以每脉冲所走的距离的倒数,如0.001us/单脉冲,即乘以1000,输入到1241里去,可能要经过几次修调。才能确认*二参考点。

 

数值输入完后,将#1815.4改为 1。

 

2,存储行程软限位参数

 

O系列:

 

700~702,对应 X/ Y/ Z轴

 

设置值:0~9999999

 

当设置 9999999 时,取消正方向软限位

 

703;707,对应 4;-4,一般为回转轴

 

704~706,对应-X/-Y/-Z轴

 

设量值:0~ -9999999

 

当设置为 -9999999 时。取消负方向软限位。

 

当**出设置时会呈现 5N0 或 5N1报警,N:X/Y/Z/4 轴。

 

Oi系列:

 

1320:各轴正方向

 

1321:各轴负方向

 

设置时数值参考* 1

 

3,主轴定向参数

 

FANUC体系提供了以下3种办法:

 

a,方位编码器定向

 

b,磁性传感器

 

c,外部一转信号(如挨近开关)

 

O-M系列:6577

 

OMC系列:6531

 

16/18/160/180/Oi/16i/18i/21i 系列:4077

 

4,轴空隙调整参数

 

OMC系列:

 

535~538,对应 X/Y/Z/4

 

Oi系列:1851

 

5,轴参考点误差量调整参数

 

O系列:

 

508~511,对应 X/Y/Z/4

 

Oi/11M/16/18/160/180/PMO 系列:1850

 

设置值应小于参考计数器容量[1821]

 

6M系列:

 

82~85,X/Y/Z/4

 

注:参考点方位偏移量,是回零后将零点再偏移一段距离,它不能设定负数,但可以很大。

 

删格偏移量:是在回零之前将偏移量直接加到计数器容量里核算,且数据不能大,只能是计数器容量的一半左右。

 

以上两个概念都是将零点偏移一段距离。

 

6,参考计数器容量

 

机床回零点时,要根据该值寻觅编码器的一转信号,以确认零点,该值等于电机转一转的进给轴的移动脉数,即编码器脉冲数、丝杆螺距、减速比等参数设置,假如设置不正确,会导致参考点方位错误。

 

O系列:

 

4~7,GRDX~GRD4

 

Oi系列:1821

 

7,回零时速度

 

PMO系列:1420

 

OM系列:

 

518~521,对应 X/Y/Z/4。

 

6M系列:

 

092~095,对应 X/Y/Z/4。

 

11M/Oi/16/18/160/180系列:

 

1420

 

8,参考点减速速度

 

PMO系列:1425

 

OM系列:534

 

6M系列:114

 

11M/Oi/16/18/160/180系列:

 

1425

 

9,回参考点方向

 

PMO/11M/Oi/16/18/160/180系列:1006.5

 

OM系列:

 

3.0~3.3,对应X/Y/Z/4

 

6M系列:

 

12.0~12.3,对应X/Y/Z/4。

 

10,方位环增益

 

PMO/11M/Oi/16/18/160/180系列:1825

 

OM系列:517

 

6M系列:90

 

11,刀库误差调整

 

OMC系列:7508

 

12,到位宽度

 

机床方位与指令方位的差(方位误差量的肯定值)比到位宽度小时,机床抵达指令方位,即认为到位。

 

O/6系列:

 

500~503,对应X/Y/Z/4

 

确诊号:

 

800~803,对应X/Y/Z/4,当其值大于500~503值时,产生411报警

 

Oi/PMO/16/18/160/180系列:1826

 

确诊号:300(检测轴方位误差量)

 

产生411报警,解释同上

 

300值设置为:

 

方位误差量=进给速度/60×伺服环增益。参数1825是各轴的伺服环增益,可以将各轴的此值恰当削减,从而削减方位误差量。

 

 

 

 

 

 

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