公司具有独立的法人,注册资金200万元。公司潜水员具有潜水员,持证上岗,拥有的技术设备,为做好优良的工程打下坚实的基础。
水下浇筑导管法:采用导管法浇筑水下混凝土,适用于水深不**过15~25m的情况。导管的直径为25~30cm,每节长1~2m,用橡皮衬垫的法兰盘连接,底部应装设自动开关阀门,**部装设漏斗。导管的数量与位置,应根据浇筑范围和导管的作用半径来确定。一般作用半径不应大于3m。 在浇筑过程中,导管只允许上下升降,不得左右移动。开始浇筑时,导管底部应接近地基约5~10cm,而且导管内应经常充满混凝土,管下口必须恒埋于混凝土表面下约1.0m,使只有表面一层混凝土与水接触。随着混凝土的浇筑,徐徐提升漏斗和导管。每提到一个管节高度后,即拆除一个管节,直到混凝土浇出水面为止。与水接触的表层约l0cm厚的混凝土,因质量较差,后应全部予以清除。
水下浇筑质量标准:
1、保证项目:
⑴水下混凝土工程所用的水泥、水、骨料、外加剂、混凝土抗压强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 ⑵水下混凝土的配合比、原材料计量、搅拌必须符合施工规范的规定。
⑶清孔后,孔底泥浆比重和沉渣厚度必须符合施工规范规定。
2、允许偏差 除设计规定浮浆高度外,灌注标高允许偏差+200.
施工准备(一)作业条件1、检查钢筋笼应有可靠的定位和防上浮措施。2、现场工长已对班组长交底,明确混凝土浇筑施工的方法和要点。3、已做好施工前应具备的电力、机械及通迅、人员等的准备。(二)材料要求采用商品混凝土。1、混凝土必须符合设计要求。混凝土采用水泥、砂、石子、水、外加剂、掺和料必须经复试试验合格后,方可在本工程上使用。2、砼的坍落度要控制在200±20mm,要求和易性扩展性好。(三)施工机具混凝土运输车、挖土机或16t吊车、直径250mm导管、2m3大料斗、小漏斗等。二、工艺流程本工艺按商品混凝土考虑。作业准备→材料计量→放导管→放混凝土至2m3大料斗内→浇筑罐混凝土→继续浇筑混凝土→拔管→浇筑混凝土。三、操作工艺1、导管使用前,要对导管进行检漏和抗拉力试验,以防导管渗漏。每节导管组装编号,导管安装完毕后要建立复核和检验制度。导管的直径应根据桩径和石料的大粒径确定,尽量采用大直径导管。砼的坍落度要控制在200±20mm,要求和易性扩展性好。若灌注时间较长时,可在砼中加入缓凝剂,以防止先期混凝土初凝,堵塞导管。3、初灌砼时,孔内沉渣应清理干净。其导管底口距孔底的距离应在30-50cm之间,同时要保证首批砼灌注后能埋住导管至少1m。在随后的灌注过程中,导管的埋深度要控制在2-6m范围内。拔管时,要上下抽动几次,使已浇筑的混凝土密实,但要保证导管埋深,以免泥浆进入导管混凝土内。4、在提升导管时要通过测量砼的灌注深度及已拆下导管长度,认真计算提拔导管的长度,严禁不经测量和计算而盲目提拔导管。5、当砼堵塞导管时,可采用拔插抖动导管,当所堵塞的导管长度较短时,也可用型钢插入导管内进行冲击来疏通导管,也可在导管上固定附着式振捣器进行振动来疏通导管。6、关键设备要备用,材料要准备充足,以保证砼能够连续浇筑。四、灌注水下砼注意事项1、在灌注过程中,要通过测量砼的灌注深度及已拆下导管长度,认真计算提拔导管的长度,拔导管的速度不能过快,否则,可能使用导管底口拔出砼面,致使孔内泥浆豁然*下降,造成夹杂,形成断桩。2、导管接头要密封。如果导管接头处密封不好,致使泥浆进入导管,若继续灌注,则会在砼内出现泥浆夹层。3、拔管不要太慢,保持导管下口在混凝土面以下2米以上就可3以了。如果导管埋置过深,无法提起导管或将导管拔断,造成断桩。4、保证混凝土连续浇筑。由于其他意外原因造成砼不能连续灌注,中断时间**过砼初凝时间,致使导管无法提升,形成断桩。5、在提拔导管时,钢筋笼卡住导管,在砼初凝前无法提起,造成砼灌注中断,形成断桩,出现钢筋笼卡住导管时,可转动导管,轻轻上下提动导管,慢慢将导管提起。6、桩间距小,桩与桩之间过密时,相邻桩必须同时浇筑,以防止相邻桩塌孔。五、浇筑砼时钢筋笼上浮的
水下砼为水中浇注的砼,根据水深确定施工方法,较浅时,可用倾倒法施工,水深较深时,可用竖管法浇注,一般配合比同陆上砼相同,但由于受水的影响,一般会比同条件下的陆上砼低一个强度等级,所以应提高一个强度等级,如要求达到C25,应配到C30。另外,还有一种加速凝剂的方法,比较可靠,但造价比较高, 水下混凝土标号不低于C25。
水下混凝土浇筑是一项不能直观的隐蔽施工过程,必须加强质量检验才能保证工程质量。特别是在浇筑过程中应随时检查是否按工艺规程进行。拆模后还应通过外观检查,必要时还要进行钻芯检查和进行压水试验。
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