岳阳脱硫泵耐磨修复

6. 空间狭小区域，可以戴半指橡胶手套将混合后的小颗粒碳化硅用手直接压覆在待施工设备表面；

对于脱硫泵有严重磨损或缺损的部位进行处理
1. 根据新设备或图纸，确定修复后设备应达到的外廓尺寸；
2. 选用与设备基材同质或接近的钢板/钢筋，对缺损部位进行骨架焊接。

泵类冲刷磨损是一个很常见的设备问题，比如脱硫泵、污水泵、纸浆泵、盐泥泵等泵类都会出现冲刷磨损。之前小编也写过关于如何解决泵类冲刷磨损的文章，但是近期小编看到还是有很多网友存在不知道如何解决泵类冲刷磨损的问题，今天小编就以脱硫泵冲刷磨损如何解决为例，给大家再详细解答一下。
    某车间脱硫系统运行过程中出现异常，压力不足并泵效降低，在拆检脱硫泵时发现泵壳过流部件冲刷磨损严重，同时叶轮表面也出现很多汽蚀、腐蚀的坑洞，严重影响脱硫泵的正常生产运行同时泵效大范围降低。设备数据如下：脱硫泵（化工渣浆泵）型号：LCB300-300-450，流量：200m3，扬程：20m，转速：980r/min，设计压力：1.0Mpa，设计温度：120°C，材质：Cr30（双向不锈钢），泵体流道呈蜂窝状不规则冲刷，深度约：8~10mm。
    索雷碳纳米聚合物材料修复技术是利用材料特有的机械性能、耐磨性能、防汽蚀性能、耐腐蚀性能等保护脱硫泵泵壳体及叶轮免受冲刷汽蚀的影响，提高泵的使用寿命，同时提高泵效。整个操作工艺相当简单，仅需要对脱硫泵本体进行喷砂处理，然后刷涂底漆，涂覆一层耐磨材料，后涂抹一层防汽蚀、提高泵效材料即完成修复。现场详细修复步骤如下：
    1.用蒸汽对泵壳内表面及叶轮护板等修复面进行蒸煮；
    2.表面处理：先用喷砂机对待修复部位进行喷砂处理，然后用无水乙醇清洗喷砂后的过流部位及待保护位置；
    3.按比例调和索雷SD3000材料后在待修复部位进行涂抹；
    4.按比例调和索雷SD7400材料后修复冲刷磨损的沟槽、坑洞；
    5.加温对材料进行后固化处理。
    通过大量的实践表明，索雷碳纳米聚合物材料在修复脱硫泵、污水泵、纸浆泵、盐泥泵、渣浆泵等泵壳磨损使用效果良好，不仅有效的延长了泵体的使用寿命，为企业节省了更换新泵壳的费用，而且有效的减少了停机检修周期。更多详情咨询可到索雷工业上进行了解。

、程序要求及操作要点
1、喷砂处理：
(1)喷砂压缩空气必须是除油、干燥、无杂质，必须安装油水分离器;
(2)对于不需要涂层的区域必须在喷砂前，用遮挡物对这些区域做适当的保护;
(3)喷砂应采用优质棕刚玉，喷砂后设备表面达到50μm~100μm粗糙度，即Sa3级别。