平凉漏水维修 渗漏水补漏

一、从设计方面剖析地下室防水技术

1、进水、渗漏成因剖析

1）建筑标高设计忽略：地下室楼道口空中标高及通风窗口底标高，对应于室外空中或路面标高的高差值偏小（图1）。设计时无视了特大暴雨构成的室外空中或路面滞水，从楼道口或通风窗口流进地下室内，构成积水危害，严重扰乱住户正常生活次序。

2）防水等级设计忽略：住宅工程地下室的主要功用是民用停，设计时仅思索地下水位限制的返潮效应，普通采用较低的三级防水规范；楼道口墙板设计，部分采用砖砌构造，墙后填土层内滞水容易透过砖砌墙体构成渗漏危害。

3）施工缝设置忽略：地下室通风窗口以下的墙板高度，普通在1200 mm左右（图1），在墙板上设置了施工缝，底板与墙板混凝土分二次浇筑。虽然采取遇水收缩橡胶条或镀锌铁片止水等措施，但是新老混凝土接缝呈现部分渗漏在所难免。有的地下室工程，在底板周圈设置施工缝，招致底板下面防水处置艰难， 在底板上面设置防水层，因是背水面，防水成效难于发挥，部分渗漏亦不可防止。

2、防水技术剖析

1）建筑标高设计：应思索区域内历史大暴雨时室外空中或路面的雨水吞没深度，该数据经过走访大众和查阅气候水文材料取得；再肯定楼道口空中标高与通风窗口底标高，分别应高于室外空中或路面标高的合理高差数值，防止设计失误而惹起地下室进水危害。

2）防水等级设计：住宅工程地下室防水等级不得低于二级规范；根底底板厚度不得小于标准规则的厚度；根底底板与墙板迎水面均应在刚性防水层上粘贴卷材防水层，构成“刚柔相济，防控分离”的牢靠防水体系，有效抑止混凝土构造开裂而构成的渗漏危害。

3）施工缝设置：遵照“防水混凝土施工应不留或少留施工缝”的标准规则，地下室墙板高度低于2 m时不设置施工缝，根底底板与墙板混凝土应一次浇筑完成；不宜在根底底板上留置施工缝，后浇带除外，从而减少施工缝处置难度，防止渗漏隐患发作。

二、从施工及取材等方面剖析地下室防水技术

1、进水、渗漏成因剖析

1）地基处置忽略：换填土垫层或砂石垫层等施工处置时，由于施工前勘探不细，地下隐患肃清不彻底；因垫层填料含有杂质、含水量失控、填料层较厚、夯压不密实等，惹起根底底板沉降不平均而呈现裂痕，从而产生渗漏隐患。

2）钢筋混凝土构造施工忽略：采用自拌混凝土浇筑，因未按规则比例掺防裂抗渗外加剂及填充剂、混凝土配合比与水灰比失控、振捣不密实或部分漏振，钢筋维护层失控、墙板阳角结构柱箍筋未按规则全高加密、两侧横向钢筋未能互相锚固或锚固长度缺乏等，招致地下室混凝土不密实或墙板阳角混凝土裂痕而构成渗漏隐患。

3）防水层施工忽略：防水卷材质量不合格，其断裂延伸率及抗拉强度值偏小、卷材搭接长度缺乏、阴阳角细部处置不到位、基层清算不彻底、界面处置剂涂刷不平均等，招致卷材层零落或阴阳角卷材层断裂等质量缺陷，从而构成渗漏隐患。

4）施工缝、后浇带处置忽略：积水扫除不彻底，二期混凝土浇筑时混凝土表层乳皮、浮浆未凿除，接缝面未涂刷水泥素浆，接缝混凝土未采用进步一级的预拌混凝土浇筑或振捣不密实，预埋钢筋上的浮浆、锈迹肃清不彻底等缘由而构成接缝处渗漏隐患。

5）墙后填土忽略：采用含有碎砖的渣土回填、填土层过厚、含水量失控、夯填不密实等缘由，形成墙后填土层严重滞水，滞水透过墙板构成渗漏危害。

6）穿墙管道与混凝土墙体衔接处置忽略：未采用止水翼环、柔性密封资料等技术措施，形成管道在混凝土墙体衔接处呈现渗漏隐患。

2、防水技术剖析

1）地基处置：换土垫层或砂石垫层施工前，应依据地质勘察报告，认真细致地钎测勘探，探明地下墓穴、暗沟、暗管、淤泥层等隐患，然后认真彻底地肃清隐患。换土垫层检测，分层采用环刀取样检测干密度和含水量合格。砂石垫层检测，分层采用灌砂法或灌水法检测干密度合格。理论证明地基处置质量合格与否，是防止根底底板裂痕渗漏的关键，不容无视。

2）防水层施工：根底底板与墙板迎水面防水层，选用高或高聚物卷材， 其技术性能满足表1请求。

采用冷粘法或热熔法施工，必需遵照以下程序：底板混凝土垫层→混凝土刚性防水层→界面处置剂→防水卷材层→混凝土垫层→弹线、绑扎底板与墙板钢筋→支模→浇筑底板与墙板混凝土→拆模→清算墙面、封堵对销螺栓孔→涂刷墙面处置剂→底板卷材延伸段翻贴于墙面→粘贴墙面卷材层→粘贴泡沫塑料板维护层（40 mm厚）→分层回填粘性土夯实。阴阳角增贴卷材附加层、卷材搭接长度及穿墙管道根部等细部处置必需满足标准请求。

3）钢筋混凝土构造施工：倡导用预拌混凝土浇筑，严厉控制配合比、水灰比与振捣密本质量，按标准比例掺防裂抗渗外加剂和粉煤灰填充剂，其性能指标见表2、3。严厉控制钢筋维护层厚度，阳角箍筋全高加密，两侧横向钢筋互相锚固，锚固长度不小于标准规则。以上施工技术是防止钢筋混凝土构造裂痕渗漏的关键，不容忽略。

4）施工缝、后浇带处置：施工缝处置，前期混凝土到达设计强度70%；后浇带处置，前期混凝土龄期不少于60d。处置前先凿除混凝土表层乳皮及松动石子，肃清预埋钢筋上锈迹、水泥浮渣，刷水泥素浆后再浇筑，二期混凝土振捣要密实（采用预拌混凝土，强度进步一级）。混凝土浇筑后12 h内浇水养护，养护时间不少于14 d。理论标明施工缝与后浇带处置质量直接影响地下室防水效果，不容忽略。

5）墙后填土：先扫除积水，再肃清墙后扰动土、建筑渣滓等。然后选用塑性指数为10～17的粘性土回填，土料不含草根、碎石等；调查材料标明，选用合格粘性土回填与薄填多夯技术是确保回填土密实度合格，防止墙体渗漏的关键，不容无视。

6）管道穿墙衔接处置：水电管道穿墙衔接处，采用钢管套管及止水翼环技术，穿墙止水环与主管或止水翼环与套管衔接应连续满焊，焊后淋水实验合格；外露管道防锈防腐处置合格。PVC塑料管道穿墙时采用柔性密封衔接技术，其管道与钢管套管间隙嵌填柔性密封填料，管道内侧用法兰压紧，防止柔性密封填料溢出；管道外侧粘贴卷材防水层密封，不留接槎，增铺附加层时，应按设计与标准请求施工。

三、结语

地下室防水工程是一项复杂而具有应战性的施工技术，必需综合思索各方面要素，优选防水资料，增强防水混凝土施工，对防水卷材的施工严加控制，并对特殊部位停止重点防水处置，这样才干确保地下室防水工程质量。

地下室漏水怎么处理?认准西安鸿飞防水堵漏公司地下室出现渗水漏水现象是当前地下室工程的主要质量通病之一，对其原因进行分析，并采取有效的防范措施进行处理具有十分重要的意义。本文结合某工程实例，对该地下室工程的渗水漏水的主要原因进行了详细的分析，并提出了有效防范地下室出现渗水漏水现象的措施，为类似工程提供参考借鉴。在设计该工程时，对防水工程的设计中只是简单地提到了防水等级以及使用何种材料，未细致地描述节点，因此防水工程的设计即可能存在诸多的问题和隐患。同时，因为在确定工程防水标高时不科学，未关注壅水及上层滞水的作用，导致地下室渗漏现象。地表水以及大气降水补给是形成上层滞水的根本原因，雨季时期尤为显著，所以工程完工后，渗漏的频率较高。在设置防水层时，首先要依据勘察过程中是否发现地下水，其次还要综合地下室在地下水位变化过程中受到的影响。要更好地设计地下室防水，就要对地下水位变化了如指掌。同时，在地下室建设完工后还可能存在壅水，它与上层滞水相似，都以静水压影响着地下室，随终可能在此压力下造成渗漏，所以设计方案中还要考虑壅水的因素。进行相关防水层的设计工作时，应当参考行业内的防水规范，一般在设计上该结构的高度至少应当同外界地面保持水平，不过考察此项目时可发现，其高度仅仅为室外散水位置，如果地表处有长时间积水，墙体与防水构造连接处即可能产生渗漏现象。

地下室出现渗水漏水现象是当前地下室工程的主要质量通病之一，对其原因进行分析，并采取有效的防范措施进行处理具有十分重要的意义。本文结合某工程实例，对该地下室工程的渗水漏水的主要原因进行了详细的分析，并提出了有效防范地下室出现渗水漏水现象的措施，为类似工程提供参考借鉴。

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　　　　　　　 工程项目施工方面的原因
　　　　　　　 　设备安装过程中，由于防水构造被穿透产生漏水。
　　　　　　　 一般在建造地下室工程中，都会在前期做好套管的预埋工作，并且配备有效的止水环。套管和混凝土相互间的结合通常较为可靠，不太可能形成漏水，但是套管与防水层相互连接部位若处理不好，将引发套管和设备管彼此间产生漏水通路，大部分的原因是套管与设备管的连接处有所疏松，以及套管同防水结构的连接位置不严密导致，使得水有了渗入的通路。
　　　　　　　 后浇带施工缝和沉降缝的施工构造不当引起的漏水
　　　　　　　 由于地下室所处地的土质、地下水压力以及地下室本身的形状、深浅以及大小的不同，在构建沉降缝和施工缝时都有具体的要求，由于施工进行中质量管控不当，用料与设计偏差，构造造型不当等因素都可能引发此部位构造不当，导致随终的漏水问题。不依照施工规范，在底板和墙体交接处留设施工缝，或者即使根据规定留设了所需的施工缝，不过接续过程中清理不够长度，未严格地处理新旧防水材料结合部，导致渗漏产生于施工缝处。变形缝止水带位置不准确，定位固定方法错误，若止水带扭曲偏斜而未加以摆正，使其不在正常的止水位置处，也将失去其原有的功能。
　　　　　　　 　未按规定做穿墙管道施工
　　　　　　　 在进行大面积的防水作业前，应当完成穿墙管道作业，或是留设孔洞，不过却某些部位却先进行防水层作业，后续的凿孔作业可能导致防水层损坏而漏水。同时，因为管道没有做严密的防水，穿墙管道没有加设止水防护，导致管道和混凝土粘结不严，产生渗漏水。
　　　　　　　 外墙混凝土未得到适宜的管理和护理，导致外墙开裂引发了漏水和渗水问题
　　　　　　　 导致外墙混凝土开裂的因素比较多，这当中未得到适宜的管理和护理是较为常见的因素。一方面产生开裂的因素是外界荷载的作用，导致外墙承受压力，同时因为温差影响导致材料产生缩胀现象，水分的蒸发导致干缩等因素也可能引发混凝土开裂，外墙混凝土失水干缩以及冷缩开裂随为主要的因素就是未得到适宜的管理和护理。
　　　　　　　 　未严格地遵守施工规范，振捣施工不完全导致的渗漏
　　　　　　　 在工程项目建设过程中，操作人员不尽责、操作过程不认真，未严格地遵守施工规范进行混凝土振捣，混凝土内部不够紧密存在蜂窝。还有，在配置防水混凝土时，操作者未严格参照比例配置的防水混凝土与项目所需不符，导致其水灰比提高，混凝土的收缩效应更加明显，随终产生了渗漏。
　　　　　　　 防水层的问题导致地下室渗水漏水
　　　　　　　 因为施工失当、保管不利等因素导致已经完工的防水层或采购的防水材料破坏，而未采取适当的补救措施，导致产生渗漏。进行防水结构的施工时操作方法不对，热熔度与实际所需要的不同，低于或高于正常值，使得粘合效果降低，随终产生了空鼓。墙体与防水结构结合处处理操作方法不对，则地面积水将有潜在的可能从该处进入地下工程。
　　　　　　　 工程项目材料的因素
　　　　　　　 不仅仅是外界的荷载、失水干缩以及冷缩开裂等因素，造成混凝土开裂的原因在较大的程度上还与材料本身的性能以及质量相关。必须确定项目工程使用的材料和送样配试时的材料的一致性；严格查验外加剂与水泥的出厂合格证是否齐全；检查粉煤灰的掺量能否达到要求；查验混凝土坍落度值能否达到设计目标；使用的防水材料的生产与出售是否是在相关部门的监管下进行的。由于选取材料的因素而引发地下室漏水渗水的原因大部分是：材料的性能质量低，例如在如今依然有部分施工中以热沥青纸胎作为相关工程的防水材料，因为它在低温下柔性较差，吸水率高于平均水平，质地脆，抗击能力不理想等，防水发挥的作用较差，并且易于产生大面积的漏水。第二个方面，在变形缝施工作业中，未合理地选取材料也成为了地下室渗漏的重要因素。还有，使用的密封材料如沥青麻丝等，此类的物质因为其自身形变的能力不佳，防水的作用有限，并且在工程作业中填嵌难以做到紧密，所以极大地提高了渗漏的可能性。
　　　　　　　 工程项目中地下室出现渗水漏水的防范措施分析
　　　　　　　 　设计方面的措施
　　　　　　　 为了有效地杜绝由于设计过程中的不当而引发的地下室渗漏水问题，对设计和施工过程要进行改进与完善。首先应当预设适宜的变形缝，不能盲目地留设，在设计规范中描述的伸缩缝应当大于30mm，不过在现实的项目施工过程中，可以结合项目的具体条件，对伸缩缝进行灵活地设置。其次，要做好合理的配筋设置工作，以加强工程的抗裂能力。于是，为了更好地应对工程不产生相关的渗漏，在设计环节中应当以工程的现实状况为出发点，尽可能地提高分布配筋，并且提前预留满足要求的变形缝。
　　　　　　　 与此同时，以多道防水为举措，在设计方案确定前一定要结合地下室的使用功能以及其重要程度，来确定其随大允许的渗漏水量，查阅相关的标准，根据标准要求构建其多道防水措施。
　　　　　　　 施工方面的措施
　　　　　　　 在做地下防水工程作业前，为了更好地熟知工程的细部构造以及主体的防水指标，施工单位必须开展图纸会审，同时制定细致的防水工程作业施工细则。严格依据“三检”制度进行地下防水工程的施工，每一道工序都需要经过自检、其次交检以及随后专业的检验，留下检查的记录。若监理部门或是门未确认某个工序，则不可私自开始第二个工序的建设。防水结构的施工作业应当交由具有该领域专业资格的人员完成，具体的施工人员也需要得到该领域的单位或是管理部门颁发的资格文件。处理穿墙管道时，务必使用套管加焊止水环的处理方式。不同的防水层相互间应当紧密结合，不存在起壳和空鼓的问题。随好的处理方法是在迎水面处粘贴防水材料，然后开展回填土工作，做好地面的防水措施，以多个途径实现防水任务。
　　　　　　　 4.3 材料方面的措施
　　　　　　　 材料是防水效果优良与否的根源，因此在校核材料过程中首先要检测其是否配有合格证明，是否得到了质监部门颁发的准用证明，并且材料在使用前要做好抽查工作。性能检测报告，其性能、规格、品种与当前的产品标准相符。选取混凝土时，选取适用于建设地下室的品类。纤维材料的加入能够有效地提高其抗裂能力、抗弯能力以及抗拉能力，杜绝混凝土由于失水现象以及温度变化缩胀产生裂缝，如今市场中使用成熟的纤维材料较多，品种丰富，设计人员可依据需要进行选取。纤维的加入可以有效地防止混凝土内部由于温度改变形成的应力或是集料间干缩导致的形变，降低形成孔缝的概率，使得混凝土内部变得更为紧密，降低渗漏的机率。
　　　　　　　 5 结语
　　　　　　　 综上所述，地下室出现渗水漏水不仅与施工材料的选择、施工方案的设计以及施工技术的应用有关，还与施工过程中的不规范操作有关。因此，在地下室工程施工中，要严格把好施工材料质量的关卡，对工程的施工方案进行合理的设计，并应用科学的施工技术进行施工，同时还要严格按照施工规范要求进行施工，从而避免地下室工程出现渗水漏水的质量通病。

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地下通道、地铁车站出现渗漏水的部位，一般主要出现在结构薄弱处，如施工缝、诱导缝、结构裂缝和混凝土缺陷部位大面积渗漏以及设备安装件的管头、钢筋头、拉筋孔等渗漏，治理处于震动扰动环境的渗漏，应根据裂缝不同的成因和造成渗漏的原因，再根据地下结构的不同使用功能和使用环境，采用不同的方法、不同的工艺、不同的材料进行综合整治。

一、伸缩缝(诱导缝、变形缝)渗漏水治理

治理目标：把裂缝中的水驱除到结构的背面，修复橡胶止水带的功能，使橡胶止水带恢复原防水设计要求，这样，缝再变形伸缩也不会渗漏。

方法：对变形缝采用钻孔法(钻直径为28～32mm的孔)，钻透结构层，钻到结构的背后去，向结构深层注浆，以水泥浆和丙烯酸盐、聚氨酯灌浆材料为主，使结构背后有水的空洞、孔隙全部密实，采用华式螺杆灌浆泵灌牙膏状水泥浆，水灰比高达：1:3，采用活塞泵灌注丙烯酸盐和聚氨酯类灌浆材料，两种灌浆方法根据情况一起或单独使用，尽量使衬砌背后不存在有水的空洞或孔隙；华式螺杆泵拥有多线螺旋技术，折线螺旋技术，纳米抗磨技术，可调式定子技术，万向传动技术等多项先进技术。它可以高压力的灌注各种大浓度的、高黏度的、强磨损的流态及膏状浆液，从根本上保证浆液的水灰比、含砂量、泌水率、饱满度和密实度。

沿伸缩缝(诱导缝、变形缝)人工用电镐清理裂缝两侧，凿除污损侧面到原来坚实的基面，稍微扩宽裂缝，深度15-20厘米(根据结构的厚度来调整)，宽度5-6厘米，用高压水清理干净浮渣、杂物，保持裂缝内干净，用速凝双快水泥配合抽管法沿裂缝封闭成无管空腔，每隔30-50厘米留出水通道和注浆孔，高快水泥封闭厚度在3厘米左右，空腔直径在4-6厘米，封闭的表面要凹进去3-4厘米，采用电加热，导热油型的反应缶，加入橡胶非固化灌浆材料，加温到220°-250°，并且进行均匀搅拌，倒出高温的灌浆材料，用螺杆灌浆泵向无管空腔中灌注已经完全液化的非固化橡胶，相邻的孔出胶后，采用闸阀关闭相邻注浆孔，再进行多次补充灌浆，确保无管空腔、裂缝渗水通道、橡胶止水带的孔隙内全部填满特种耐变形非固化橡胶材料,灌浆再到间隔2-3个的灌浆孔进行灌浆，相当于修复橡胶止水带，此灌浆需要有经验的技术员和技术工人，设备员一同协作灌浆，因为是高温加热灌浆材料，施工的时候要做好防的安全防护，把水堵住后，再在伸缩缝事先预留的凹进去的表面槽内填塞高弹性聚氨酯密封胶和橡胶类密封胶，用铁皮做成“V”槽状，用膨胀螺丝把它固定在施工好的伸缩缝两侧，再用密封膏封闭铁皮槽和衬砌表面的接缝，此施工目的是增强施工缝中材料封闭强度和变形度，随后表面再在伸缩缝(诱导缝、变形缝)表面安装不锈钢的槽钢，起到美观的作用。

特种非固化橡胶的粘结性能和抗变形性能非常优异，可以抗变形300%～400%。采用该材料整治的地下通道和地铁车站的结构，一般都能满足设计单位起初对结构的设计理念和要求。

此材料在常温下是膏状，在加热到200℃的时候就变成半液体流质状态，流动度和可灌性增加，我们就是利用非固化橡胶的这个特殊的物理特性来进行灌浆的。采用了传统的丙凝的灌浆堵漏的施工工艺，再配合上新型的非固化灌浆材料，利用非固化橡胶的物理特性来加热，高温灌浆的新工艺，采用堵漏的新技术，达到灌浆堵漏的目的。
二、施工缝、结构裂缝、冷缝、断裂缝处理

治理目标：采用针孔法对结构深层注浆，向裂缝(隙)中填满特种低黏度耐水耐潮湿型改性环氧灌浆料，把水挤出结构的裂隙和空隙，恢复衬砌混凝土的密实度和结构整体性。

方 　 　法：用微损的办法——针孔斜侧钻孔法灌注低黏度耐水耐潮湿型改性环氧灌浆料，堵漏的同时补强加固。灌浆材料为：KTCH-4D、KTHK-UW-3、KTHK-WG23以及KTHK-G2等环氧灌浆料，这些材料固化快、无溶剂、黏度低，并有很强的粘结强度,让有裂缝处的衬砌混凝土恢复形成一个整体，可防止因震动扰动变形破损再重新出现渗漏。

施工步骤：

1) 清理：用钢丝刷清理表面，再用空压机将表面吹干净，检查、分析裂缝的情况，确定钻孔的位置、间距和深度。

2) 钻孔：使用大功率冲击电锤等钻孔工具沿裂缝两侧交叉进行钻孔，孔距在25～30cm，钻头直径为10～14mm，钻孔角度宜≤45°，钻孔深度≤结构厚度的2/3。钻孔必须穿过裂缝，但不得将结构打穿，钻孔与裂缝的间距应≤1/2结构厚度。

3) 洗缝：用空压机向灌浆嘴内吹风，将缝内细小粉尘吹洗干净。

4) 埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴(又称之为止水针头，有回止阀的结构)，并用专用内六角扳手拧紧，使针头后的膨胀螺栓胀开，封闭裂缝表面，但保留观测孔和泄压出气孔。

5) 灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔(嘴)内灌注环氧树脂浆料，从下向上或一侧向另一侧逐步灌注，当相邻孔或裂缝表面观测孔开始出浆后，保持压力10～30s，观测缝中出浆情况，再适当进行补灌。要反复多次补充灌浆，直到灌浆的压力变化比较平缓后才停止灌浆。

6) 拆嘴：灌浆完毕，确认环氧树脂完全固化即可去掉外露的灌浆嘴。清理干净溢漏出的已固化的灌浆液。

7) 缝槽处理：沿缝开V型槽，清理后保持干燥干净，涂刷专用界面剂，再填塞高弹性的聚氨酯密封胶或橡胶类密封胶，用砂磨机清理裂缝两侧的表面，涂刷丙烯酸树脂弹性涂料，可做到基本恢复原表面色泽。

三、结构大面积渗漏水治理

1) 渗漏水较大时，先灌注聚氨酯灌浆材料到结构背后止住水；然后再补充灌注低黏度耐水耐潮湿型改性环氧灌浆料，作补强加固，工法步骤同3.2。

2) 对麻面渗水采用梅花型针孔灌浆法灌注低黏度耐水耐潮湿型改性环氧灌浆料，作堵漏和补强加固，工法步骤同3.2。

3) 对无法灌浆的微细缝隙(缝隙在0.01mm以下)渗漏部位，可涂刷水泥基渗透结晶型防水材料，让渗透性强的结晶体填满渗潮部位细小的渗水通道。

4) 用以上三种方法恢复有缺陷混凝土的密实度和结构整体性，把水挤出二衬的裂隙和孔隙。再用水泥基类刚性抗渗砂浆喷涂或刮涂，增强结构的抗渗效果，起到防水、加固双重作用。

5) 管件、钢筋头等预埋件根部堵漏完成后，再开槽填嵌密封胶。

6) 随后采用风钻或大功率电锤在地下通道、地铁车站漏水严重的位置把衬砌结构钻透泄压排水，形成有效的新的排水盲管，把水引排到地下通道、地铁车站的集水井中去，实现堵排结合。