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一、 位置
某项目一期工程地下室变形缝下列部位出现六处渗水现象。 二、 渗漏原因分析
1、在施工过程中,由于对橡胶止水带固定不牢引起局部位移,造成砼对止水带压接长度不够;
2、在变形缝两侧地下室墙板伸缩缝造成对止水带接触面松动; 三、 治理方案
A、 先用聚氨酯注浆止水,后用密封材料柔性保护;
1、清理基层:将变形缝中原有材料及杂质清除到70—100mm深度,用水冲洗干净; 2、固定注浆通道及注浆管:用快速堵漏剂固定注浆通道—PE泡沫条,在固定PE泡沫条时,每相隔50cm左右埋设一根注浆管,注浆管采用Φ10耐压软管,其功能为引水及注浆。
3、注浆堵漏:从底部开始注水溶性聚氨酯材料,压力控制在0.2—0.3Mpa之间,待注浆的旁边一孔冒浆时,停止注浆,并关闭阀门,再从另一孔注浆,依次循序进行,待全部注浆完毕后观察有无渗漏。如有个别地方仍有渗漏可以从较近一孔补充注浆直道不漏为止。
4、割注浆管:注浆24小时后在确认无渗漏的情况下,割除所有注浆管。 5、清理界面:用钢丝刷清理杂质及表皮杂屑。 6、在缝内用聚氨酯密封剂密封。
B、 遇水膨胀止水条堵塞止水(腻子型遇水膨胀止水条)
1、清理基层,将变形缝内原有材料及杂质全部清除到橡胶止水带部位,将变形缝不规则处剔除到上下一致。
2、安放遇水膨胀止水条:将止水条案变形缝的宽度修整齐,一次将止水条敲击到橡胶止水带上部,待其膨胀止水。
3、堵漏:尚有微小渗点采用“水不漏”速凝型快速封堵止水。 4、在安置遇水膨胀止水条做二次防护到底无渗漏为止。 5、用乙烯酸酯聚合物材料作封堵。
什么是地下管廊?
地下管廊是指在城市地下用于集中敷设电力、通信、广播电视、给水、排水、热力、燃气等市政管线的公共隧道。
国内靠前条真正意义上的地下管廊于1992年动工,位于上海浦东新区张杨路。此后,杭州、广州、等城市相继进行规划建设,但数量和规模相对较小。青岛高新区总规划为64公里的地下管廊正在建设,这将是国内规模较大的地下综合管廊。
为什么要建设地下管廊?
我国正处在城镇化快速发展时期,地下基础设施建设滞后。推进城市地下综合管廊建设,统筹各类市政管线规划、建设和管理,可以解决反复开挖路面、架空线网密集、管线事故频发等问题,**城市安全、完善城市功能、美化城市景观、促进城市集约高效和转型发展。
同时,建设地下管廊还有利于提高城市综合承载能力和城镇化发展质量,增加公共产品有效投资、拉动社会资本投入、打造经济发展新动力。
地下管廊防水特点:
防水方案:
方案一 明挖方案
根据管廊防水的特点及管廊的重要性,防水设防等级设定为一级。采用明挖法施工的管廊,各部位防水设计如下:
明挖法的优势:
1、零缺陷防水服务系统采用非固化橡胶沥青与高分子防水卷材复合防水的做法,系统提供保险**,一旦渗漏,双倍赔偿,**高标准防水质量同时,给发包方提供放心工程。
2、非固化橡胶沥青防水涂料在常温状态下是一种不固化的膏状体,具有很好的粘结性、密封性、渗透性和蠕变性,与基层和卷材均能实现很好的粘结,封闭基层的毛孔和裂缝,并能很好适应结构的变形,保持防水层的完整性。
非固化能与坚实基层和卷材防水层粘结牢固
1、防水层下层是具有良好整体性的涂料防水层,上层是厚度均一的卷材防水层,两者优势互补,防水效果更佳。
2、当结构发生变形时,下层具有蠕变性能的涂料防水层会吸收开裂应力,应力不传导给卷材,卷材不会轻易拉裂,防水层能保持很好完整性。
方案二 暗挖方案:
采用暗挖法施工时,各部位防水设计如下:
构造做法:
初期支护结构/管片结构(盾构法)
防水层:1.2mm厚高分子自粘橡胶复合防水卷材(预铺反粘)
二次衬砌结构
防水优势
1、做法中选用卷材为自粘防水卷材,易搭接及密封,材料本身具有粘性,自我搭接密实牢固;
2、预铺反粘,可与后续浇筑的混凝土粘为一体,消除结构层与防水层之间的窜水通道,与结构融为一体,在长期浸泡下依然密不可分;
3、所用卷材具有很高的强度、耐候、耐高低温、自愈等性能,使卷材在被结构混凝土挤压时仍保持防水层完整,不被破坏。
鸿飞防水堵漏工程公司拥有国家特种工程专业承包资质是由从业防水堵漏行业十余年的堵漏能手与国内防水堵漏材料研发专家强强联合,为国内的公路隧道,地铁隧道,高铁隧道堵漏;地下室,地下综合管廊,地下通道,地下过水涵洞堵漏以及水利水电等防水堵漏工程提供较专业的技术支持,技术咨询及技术服务。
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注浆堵漏具体施工步骤
a.表面清洗:把裂缝左右约10cm的混凝土表面清洗干净,找到缝隙的位置及水源。
b.割缝或钻孔:在渗水缝隙左右各3cm处用切割机割深为6-8cm的缝,为凿槽做准备。
c.凿槽:人工凿出深度为8cm(施工缝)或6cm(衬砌裂缝)的槽,一般凿成内大(6cm)外小(4cm)的倒梯形槽,保证外敷防水层有2-3cm厚。
d.预埋注浆管:针对于供水管道与埋套管缝之间漏水,先对漏水点凿毛深度不大于70mm,用水冲刷干净后,安装麻丝绳,再用封堵材料进行封堵预埋1-2个注浆管导流。
e.注浆:等封堵材料防水砂浆达到一定强度后,从注浆管注入浆液;根据旁边相应注浆管流出浆液情况判断注浆效果,力求浆液充满缝隙并分布均匀;注浆压力控制在0.3-0.4MPa,一般通过现场测试确定;注浆完成后,用铁丝扎牢注浆管口,以防浆液流出;等浆液硬结后,割断注浆管。
f.刷浆找平:等防水砂浆达到一定强度后,喷湿修复区域,刷1:2普通砂浆找平,厚度0.5-0.8cm。
g.养护:在3天内进行喷水养护
注浆原则
点漏注浆先注水量较小者,后注较大者;环向裂缝由下向上依次注浆;水平或斜裂缝由水量较小端向较大端注浆;面漏由周边向中心依次注浆。
注浆结束标准考虑因素
以表面渗漏水是否已经有效封堵为原则。注浆时的疏导封堵技术措施:在布孔上应考虑注浆时对已有渗漏水的封堵,在注浆时应进行疏导注浆,即先注稀浆,当渗漏水中有浆液溢出时则逐渐改变浆液浓度,调节浆液的凝胶时间,使渗漏水处通过注浆由内向外疏导封堵。如果注浆时部分渗漏点不能达到溢浆目的,则进行渗漏点设孔注浆,从而达到由外向内的浆液填充并封堵。
地下车库漏水原因分析及维修
1. 对防水工程重要性认识不足
一些地下工程的设计和施工,认为渗漏水对结构的安全影响不大,没有对所建工程的地下水环境规律进行分析,因此在设计与施工中对防水工程按程序简单化处理,缺乏有效的防水方案设计,造成工程建成后出现渗漏问题。
2. 工程水文地质资料掌握不全或不准
钻探资料少,未按要求进行;凭借其他资料,未加验证,使用年代已久远的地质资料来推断所建地下工程地区的水文地质情况,而造成设计的防水方案失误。
3. 结构设计与防水设计处理不当
防水设计与工程结构设计未很好结合,结构形式设计过於复杂,不利於防水;防水和管道线路没有很好的配合,其细部结构不当,往往成为地下水渗入的主要通道。
4. 施工质量不良
在防水混凝土施工中,为作业方便,任意加大水灰比;捣固不密实或捣固过久,表面浮浆过厚或漏捣以致出现蜂窝和鼠洞,混凝土中混入杂物,绑扎铁丝穿透混凝土层,出现露觔;砌体缝灌浆不饱满,混凝土或砂浆养护时间不足,表面乾燥,聚冷聚热,均引起裂缝而渗漏。
5. 竣工后工程维护不好
当工程竣工后,市政管道和路面没有及时敷设和维修,甚至结构长期浸泡在污水中,使得原有的防水层遭到破坏,以致渗漏;覆土回填时,作业不慎损坏了原有的防水层;处於流沙地带的地下工程,由於长期抽水基础下层产生不均匀沉降。
1、工程概况
据我公司现场勘察:业主方是地下室渗漏水较为严重。主要出现在墙体大面积渗水、墙体预留伸缩缝、地板交接缝及局部消防水管穿墙渗水。现结合我公司多年地下工程防水堵漏成功经验,特制定出一套切实可行的施工方案,供业主参考。
2、渗漏水渗漏一般成因及危害
2.1伸缩缝隙渗漏成因
a.此地下室预留伸缩缝,由于自建筑以来未得到妥善的封堵。经过几年不定期的沉降而导致外防水层遭到破坏,以致于出现目前缝隙出现的渗漏情况。
2.2墙体表面渗水,装饰涂料起皮
a.混凝土抗渗等级达不到设计要求或原材料不合格、配合比不准确、混凝土运输或浇灌过程中产生离析;
b.振捣不当,漏振或振捣时间不够;
c.养护不当,养护时间过迟,养护天数不够或每天掩护次数不能满足,致使混凝土早期脱水。
d.长期沉降导致外防水有所破坏。
2.3地板裂缝渗漏:
造成混凝土收缩裂缝的主要原因有混凝土骨料不洁净,含泥量大,配合比不准确,振捣方法不当,养护不及时等,以及大体积混凝土水泥水化热造成的温度裂缝等。
2.4地板施工缝渗漏:
a.施工缝留置位置不当,主要表现在底板与墙交接处施工缝留在底板和墙面垂直施工缝;
b.施工缝位置未清理干净,松动颗粒及水泥薄膜未剔除;
c.接槎处模板不密实造成漏浆;
d.浇灌混凝土时,施工缝处未进行铺浆处理;
e.投料不当,混凝土粗骨料集中;
2.2渗漏危害
a. 地下室缝渗漏水,会使地下室混凝土的氢氧化钙溶失,PH值变小,容易导地下室外壁发生龟裂,从而影响到地下室的使用年限。
3、地下室渗漏水综合治理
首先对渗漏的交接缝、施工缝等重大缺陷部分进行仔细查找处理。这一步是整个堵漏的关键,一定要认真的、精心仔细地不厌其烦的做好。只有在此基础上方可进行第二步堵漏处理工作。堵漏效果与材料关系十分密切,材料为堵漏技术提供基本条件和起着**作用,优越性能的,高品位的材料较终要在使用技术中体现出来,无论什么材料它一定要与堵漏技术操作相匹配、相适应。因此,本工程防水、堵漏选用材料为:特配制和生产的快凝、膨胀的堵漏型高分子材料用于堵漏修补;
3.1施工原理
3.1.1注浆法综述
A.采用一种新型注浆堵漏技术,它采用双液注浆。将按比例称好的五种原料加水搅拌制成甲液,按比例称好的固硫加水搅拌制成乙液,当两种液体混和后即发生聚合反应,30秒钟初凝,2-3分钟反应完毕,终凝成胶体。注浆采用水溶形式注入结构层,浆液粘度低,渗透性好,可注入0.1mm以下的裂缝;浆液可在潮湿、水速大、水量多条件下凝聚;凝胶还具有抗渗性好、耐侵蚀等特点,胶体抗压强度0.01-0.06MPa,抗拉强度为0.02-0.04MPa。
b.注浆法主要使用于漏水量较大、水流分散、不利于封堵裂缝及个别出水点、面。根据裂缝状况确定封堵位置。进行内部注浆,以封闭水流通道及裂缝,或使水流相对集中,便于封堵。漏水量大于150mL/min 的集中出水点,采用引水注浆的方法进行堵水。先在出水点上钻孔,钻孔深度以不穿透结构层,不小于20cm 为宜,这样既可避免注浆时出现浆液超扩散现象,又可疏通出水点周围盘根错节的细微裂隙,起到泄压作用。然后将孔内的碎石浮碴清理干净,用速凝胶泥把外径为25mm 的塑料软管埋入引水孔内,再用砂浆修整口部。
3.1.2注浆具体施工步骤
3.12a.表面清洗:把裂缝左右约10cm的混凝土表面清洗干净,找到缝隙的位置及水源。
3.12b.割缝或钻孔:在渗水缝隙左右各3cm处用切割机割深为6-8cm的缝,为凿槽做准备。
3.12c.凿槽:人工凿出深度为8cm(施工缝)或6cm(衬砌裂缝)的槽,一般凿成内大(6cm)外小(4cm)的倒梯形槽,保证外敷防水层有2-3cm厚。 3.12d.预埋注浆管:针对于施工缝与埋套管缝之间漏水,先对漏水点凿毛深度不大于70mm,用水冲刷干净后,安装麻丝绳,再用封堵材料进行封堵预埋1-2个注浆管导流。
3.12e.注浆:等封堵材料防水砂浆达到一定强度后,从注浆管注入浆液;根据旁边相应注浆管流出浆液情况判断注浆效果,力求浆液充满缝隙并分布均匀;注浆压力控制在0.3-0.4MPa,一般通过现场测试确定;注浆完成后,用铁丝扎牢注浆管口,以防浆液流出;等浆液硬结后,割断注浆管。
3.12f.刷浆找平:等防水砂浆达到一定强度后,喷湿修复区域,刷1:2普通砂浆找平,厚度0.5-0.8cm。
3.12g.养护:在3天内进行喷水养护
3.1.3注浆原则
点漏注浆先注水量较小者,后注较大者;环向裂缝由下向上依次注浆;水平或斜裂缝由水量较小端向较大端注浆;面漏由周边向中心依次注浆。
3.1.4注浆结束标准考虑因素
以表面渗漏水是否已经有效封堵为原则。注浆时的疏导封堵技术措施:在布孔上应考虑注浆时对已有渗漏水的封堵,在注浆时应进行疏导注浆,即先注稀浆,当渗漏水中有浆液溢出时则逐渐改变浆液浓度,调节浆液的凝胶时间,使渗漏水处通过注浆由内向外疏导封堵。如果注浆时部分渗漏点不能达到溢浆目的,则进行渗漏点设孔注浆,从而达到由外向内的浆液填充并封堵。
3.2渗漏部位分类治理
3.2.1伸缩缝渗漏治理方案
伸缩缝(变形缝)是极易产生漏水的特殊部位 ,根据甲方要求及工程实际情况,需要对裂缝渗漏部位进行防水注浆堵漏,据具体情况再次进行抗压密封剂刚性防水保护层施工。
a.先将施工缝处凿一条深40mm,宽60mm的“V”型缝,用水冲洗干净。
b.固定注浆通道及注浆管
用2.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道PE泡沫条,在固定PE泡沫条时,每隔50cm左右埋设一根注浆管,注浆管采用10-13mm的耐压橡胶软管,该管已作为引水管又作为注浆管用。
c.注浆堵漏止水和柔性密封防水施工
从一侧开始注高分子注浆材料注浆压力控制在0.3-0.5MPa之间,待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆,并关闭阀门后再从另一孔注浆堵漏,然后依次顺序进行,待全部注浆完毕后观察有无渗漏,如个别地方仍有渗漏可以从较近的一孔补充注浆直到不漏为止。割管后再做密封剂施工。
3.2.2、穿墙管道渗漏治理方案
a.当预埋件周边渗漏时,将其周边剔成环形沟槽,清除预埋件锈蚀,并用清水冲刷伸缩缝后采用填塞堵漏止水材料、嵌填双组份聚硫密封剂或灌注堵漏浆液等方法进行处理。
b.当常温穿墙(地)管道周围出现渗漏水时应沿管道周边剔成环形沟槽,用水冲刷干净后,用堵漏材料堵塞严实,经检查无渗漏后,在表面分层抹压聚合物水泥防水砂 浆或抗压密封剂与基面齐平,也可用密封材料嵌缝,管道外250mm范围涂刷防水涂料,还可采用灌注堵漏浆液的方法处理。
c.对于管道穿透内墙部位渗漏水,可将穿管孔剔凿扩大,然后埋设预制半圆套管,在管道与套管的空隙处用注浆法进行堵塞。
3.2.3地板交接缝及裂缝渗漏治理方案
a.经现场勘察,地板施工缝及裂缝未得到妥善的治理,出现目前严重的渗水情况。
b.先将原先打进的聚氨酯针头及杂物利用电动工具将其彻底刨除,清理干净。
C.为了更好的对地板严重渗水的施工缝得到有效的处理,将原基础开出的切槽加深,找出渗水线的准确位置。用2.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道PE泡沫条。切记需要将毛躁部位进行修复处理,每隔50cm左右埋设一根注浆管,一个注浆接口。注浆需确保辅料的实干度,在特殊的施工缝需要进行二道注浆法进行封堵,确保滴水不渗。
3.3主要防水堵漏材料性能介绍
3.3.1高分子注浆材料优点
a.高分子注浆材料的可灌性、凝胶时间可以按需要调节。
b.高分子注浆材料固化后收缩小,与混凝土粘结性能要好。
c.高分子注浆材料固结体有一定抗压抗拉强度,耐久性、稳定性好。
d.高分子注浆材料来源丰富,对环境污染少。
e.高分子注浆材料操作安全、方便,压注设备简单。
4.机械设备
高压注浆机、养护泵、储能注浆机、混凝土切割机、电锤、冲击电钻、高压清洗机、XD-056 搅拌器,XD-067 搅拌机、照明设备、电子秤、煤油喷灯,五金工具(钢丝钳、活络扳手、钢锯、管钳、榔头、钢凿等)、泥工工具(泥板、刮刀等)、滚筒刷、板刷及其它工具。
5.施工质量保证
防水堵漏:经施工过的漏水处无漏水、渗水。如发现被堵漏施工过的部位出现漏水问题,我公司自费补漏,质保期3年。
6.施工安全
a.施工人员上岗工作应戴好安全帽、防护手套、穿好防护鞋。
b.凿除混凝土和进行注浆时应加强现场通风。
c.应有专门的技术管理人员保管注浆材料和配制注浆液。
d.在进行注浆时,操作人员应戴好防护眼镜以防止浆液溅入眼睛内。
e.搭建脚手架要符合有关安全规定,高空作业要戴好安全带。
7.施工组织及人员配备
7.1施工组织
该项目工程应实行项目法管理,设项目负责人,做到人财物,责权利到位,精心组织、科学管理,及时协调,确保各项堵漏工艺程序按要求顺利进行。
7.2人员配备
项目负责人1名,全面负责该工程的管理和与甲方联系,技术负责人兼现场工长1名负责现场施工安排与技术和管理。
分析渗漏原因
结构裂缝渗漏主要原因:外墙防水层未能满粘到结构面上,或外防水局部破坏,导致外墙结构与防水层之间串水,在结构墙体有空洞、裂缝及浇筑缺陷的部分就会有向内部空间渗漏的现象;
穿墙管部位也是外防水薄弱的环节,如选用卷材处理管根,该部位卷材搭接边较多,很难做到所有部位搭接满粘,另外穿墙管周边混凝土振捣密实程度不够,在管根周边外防水出现问题后,就会从接缝周边向内渗漏。
找寻渗漏治理方案
地下结构墙体裂缝渗漏处理
结构墙体裂缝为混凝土结构的缺陷,从内侧向结构内部灌浆是较好的解决结构缺陷的做法,既能达到给结构补强,又能起到结构自防水的效果。
(1)首先铲除渗漏范围墙面抹灰层至结构面,在渗漏的结构面抹水泥粉面等办法查找渗漏点,在渗漏范围做标记;
(2)沿结构裂缝两边打孔,打孔点距裂缝35至5cm,按倾斜45°角钻孔,每延米裂缝打孔点不少于6个点;
(3)在钻好的注浆孔内埋设注浆杆,接通注浆机,按照注浆机压力表显示的数值,向结构内部灌浆,达到所有结构裂缝灌浆饱满后,停止注浆;
(4)注浆结束后,将注浆杆剔除,采用堵漏宝封堵注浆孔,然后在渗漏范围结构表面涂刷渗透结晶及防水灰浆涂膜,作为表面抗渗防潮层。
地下穿墙管周边渗漏处理
穿墙管部位渗漏在外墙埋土较深部位,采取内部堵漏处理是比较可取的,这样能既经济又快捷地解决问题。
处理步骤如下:
(1)首先铲除渗漏穿墙管周边抹灰层至结构表面,铲除范围为管径周边300mm宽;
(2)沿着穿墙管周边打孔,打孔点距管壁5至10cm,按倾斜45°角钻孔,每根穿墙管周边钻孔个数不少于4个,每个灌浆孔沿管根等距埋设;
(3)在钻好的注浆孔内埋设注浆杆,接通注浆机,按照注浆机压力表显示的数值,向结构内部灌浆,达到所有结构裂缝灌浆饱满后,停止注浆;
(4)注浆结束后,将注浆杆剔除,采用堵漏宝封堵注浆孔,在管根周边结构面剔槽,剔V型槽,先向槽内嵌填堵漏宝,然后外侧嵌填密封膏。
总之,地下工程渗漏治理过程主要是分析渗漏水的主要原因,查明原因后,采用可靠的工艺及材料来进行治理,这样就能达到治理地下工程渗漏的目的。