材料选择
工法用旋转的刀盘开挖地层,挖下的渣料通过切割轮的开口被压人开挖腔,然后在开挖腔内与塑性土浆混合。推力由压力舱壁传递到土浆上。这样可以避免尚未受到控制的开挖地层进人开挖腔。当开挖腔内的土浆不再被当地的土和水压固化时就达到平衡。如果土浆的支撑压增大超过了平衡,开挖腔的土浆和在工作面的地层将进一步固化。反之,将引起盾构前的地层崩塌。该工法与泥浆式盾构相比所具有的优点:无分离设备在淤泥或粘土地层中使用,覆盖层浅时无贯穿浆化的支撑泥浆地露的危险。
渗漏点的查找
比较严重的渗漏部位用肉眼就能很容易观察到,对于不易查找的渗漏部位,可采取以下方法:①首先将隧道四周的墙壁及地面擦干,进行通风,观察是否有结霜②如果查找不到,可以在擦干后,将干水泥粉均匀地撒层,观察有无湿点,若有即可确定渗漏的部位③如果撒水泥粉不易实现,可以在基层表面涂拣速凝水泥胶浆,再撒干水泥灰,如出现湿点或湿线即为渗漏部位④当有大面积渗漏水时,用烤灯烘烤时较易发现渗漏的部位⑤还可以使用毛笔或毛刷查找。
淌水裂缝、漏水伸缩缝的处理
对于此类淌水的裂缝,可以沿裂缝剔凿成槽,槽的走向以把水引向排水沟为导向,槽的宽度和深度,以软式透水管直径的2倍为限。开槽完成后,按照由上到下的顺序,用“快速堵漏剂”将软式透水管封堵于槽内,保证表面不渗不漏,渗漏水均从透水管引入排水沟。
沿裂缝向两侧各延伸30cm涂刷“喷涂硅酸盐防水修复液”2遍。24小时后,再在其表面涂刷“柔性防水密封胶”2遍。
凿槽引排
此方法主要使用于拱、墙单点线流、股流、射水等水量较大的渗漏处。根据雷达检测提供的裂缝状况确定引排位置。施工步骤如下:
表面清洗:把裂缝左右约10cm的衬砌混凝土表面清洗干净,找到缝隙的位置及水源;
割缝或钻孔:在渗水缝隙左右各3cm处用切割机割深为6~8cm的缝,或用冲击钻每隔2cm钻孔,为凿槽做准备;
凿槽:人工凿出深度为8cm(施工缝)或6 cm(衬砌裂缝)的槽,一般凿成内大(6cm)外小(4cm)的倒梯形槽,保证外敷防水层有2~3 cm厚;
埋管:在槽底埋设φ50弹簧半管直至边墙底部,用锌铁皮固定,边墙底部至纵向排水沟用φ50PVC圆管连接;
封填:分两种情况:针对于施工缝,先用遇水膨胀橡胶止水条嵌缝,然后再封填防水砂浆;针对于衬砌裂缝,直接封填防水砂浆;
刷浆找平:等防水砂浆达到一定强度后,喷湿修复区域,刷1:2普通砂浆找平,建议厚度0.5~0.8cm;
养护:在14天内进行喷水养护。 防水砂浆配合比:425#普通硅酸盐水泥:BR增强型防水剂:BR-2专用粉:砂:水=1:0.14:0.03:1:0.35。
水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种底黏度,单组份合成高分子聚氨酯材料,形态为浆体,它有遇水产生交联反应,发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙(包括肉眼难以觉察的)填满,遇水后(注水)伴随交联反应,释放大量二氧化碳气体,产生二次渗压,高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙,达到止漏目的. 可见水溶性聚氨酯化学灌浆材料是堵漏材料中性能最好的一种,用一般材料不能根治渗漏,使用高压灌浆堵漏技术后一次堵漏成功。
刚柔结合多道防线
多道防线即指回填土防水、结构自身的防水、附加柔性防水层、地面排水等措施,施工时严格控制从而减弱地下水的危害。刚柔结合是把混凝土的自防水作为主要防水屏障,并用柔性防水材料加以完善,进而使混凝土结构能够承受各种内外力的影响而不产生有害裂缝渗漏水。
蜂窝、孔洞渗漏水
在隧道衬砌上出现蜂窝麻面、孔洞等,进而漏水,其主要原因有:①浇筑混凝土的时候,在钢筋分布密集或者有颈埋件的地方,造成混凝土未充满模板,②没有按规定的顺序振捣混凝土而漏振③混凝土离析,粗细骨料}分离,石子成堆,或严重跑浆:④混凝土中掺入杂物等,⑤进行浇筑时,一次倒入模板的混凝土过多,下部混凝土振动不到位,形成松散状态。
对于蜂窝、孔洞渗漏水的治理方法
①堵漏处理。研究蜂窝、孔洞渗漏水的情况,查找漏水位置,进行堵漏处理。进行堵漏的材料可用各种速凝防水材料,像水泥速凝材料、水玻璃浆体等各种专用材料。
②修补处理。进行修补时,首先将修补处松散的石子剔掉,再将表面打毛处理,清理后冲水刷干净。处理完基层后,根据漏水情况采取不同的补漏措施。补漏材料的选择一定要符合国家防水规范,采取不同的材料,按照不同的施工工艺进行。
沉降缝止水带偏位造成漏水:沉降缝漏水比较普遍,由于缝中橡胶止水胶带不易固定牢靠,浇筑混凝土时经常跑位,有的跑位严重,特别是顶板和底板止水带常落到下层钢筋上。水平止水带下方混凝土不易密实,常形成沟洞、蜂窝、麻面等。因此,施工中应焊钢筋骨架将止水带固定在准确位置上,待水平止水带下方混凝土浇捣密实后,再固定止水带。
外墙钢筋密集区漏水:外墙柱交接处和拐弯顶板内钢筋集中区出现漏水,原因是这些部位空间小,浇捣困难,混凝土不易密实,造成渗漏。