吴忠防水补漏施工工程公司

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1、井壁 沉井井壁既是施工时挡土和防水的围堰，又是较久构造外墙，所以要求井壁有足够强度和抗渗性。在地层的侧压力和地下水的渗透压力作用下，不致损坏变形或渗漏。沉井是靠自重下沉，请求井壁尽可能增添重量，并减少井壁和土层之间的摩擦力。砖、料石井壁的抗拉强度小，接缝多，整体性差，透水才能强；混凝土井壁整体性好，防水才能强，但抗拉强度低，沉井堵漏下沉进程中轻易开裂渗水。因此穿过表土含水层的沉井井壁应采取防水钢筋混凝土资料制造。沉井壁厚不宜小于0.4m，一般为0.4～1.5m。
2.刃脚
沉井较小端一般都做成刀刃状的刃脚，以减少下沉阻力。刃脚应具有必定的强度，以免在下沉过程中破坏并漏水。
刃脚的较下端多做成有利于切入土中的情势。制作刃脚的资料，一般采用钢筋混凝土。刃脚是沉井受力较集中的部分，必须有足够
的强度，以免产生挠曲或损坏。刃脚*平面称为踏面，其宽度视所遇土层的软硬及井壁重量、厚度等二定，一般不大于15cm。当需
穿过坚硬土层或岩层时，踏面宜用钢板或角钢维护。刃脚内侧的倾斜角度为45℃～60℃。一般踏面外形的稳固性好，但只实用于疏
松而无障碍物的底层。
刃脚上面的凹槽是在沉井封底后浇筑底板时，底板能和井壁紧密衔接，有利防水，有利于将封底地面反力更好地传递给井壁。一般
凹槽**1.0m，深度为150～300mm。
3.封底
当沉井降落到设计标高后，沉井地面用混凝土封底，以防地下水渗透井内。当沉井仅作为穿过地表含水层在不透水层中构筑隧道出
进口时，可不用封底，但须封住地下水下渗的途径。
4.顶盖
当沉井作为地下遮蔽工程的构造往往须要在沉井**部浇筑钢筋混凝土顶盖，堵漏工程以防地表水和大气水侵入，支承上部构筑物。
有的顶盖厚度达1.5～2.0m。
5.内隔盖、高低横梁及框架
内隔墙、高低横梁及框架能增长沉井的总体刚度，使沉井壁减薄，使沉井底、**、壁跨度减小，经济公道。这些结构虽不直接蒙受
水、水压力，但它是地下构筑物的一部分，仍利用防水混凝土浇筑。
内隔墙间距一般不**过5～6m，其厚度一般为0.3～0.4m。内隔墙墙底面应比刃脚踏面高出0.5m以上，以免妨害沉井下沉。
Ⅲ 沉井制作时的防水要求
1.刃脚制造
刃脚是使沉井下沉的重要部件，关系到沉井能否顺利切入土中，假如产生偏斜，将导致井壁开裂。
在浇灌刃脚混凝土时应注意一下几点：①刃脚利用防水混凝土浇筑。浇灌时应采用多点均匀对称浇灌或分层连续浇灌法。要求一次
持续浇灌完，以免偏载产生不均匀沉陷。②刃脚部位钢筋密集，振捣艰苦，因此应恰当延伸振捣时光，保证质量，以免呈现蜂窝、
麻面及裂纹，造成质量事故和漏水事故。③当混凝土强度大于设计强度的70%之后，才可拆除刃脚斜面支持和模板。浇灌时的其他注
意事项及方式，居于防水混凝土施工雷同。
当采取爆破法肃清刃脚下的障碍物时，刃脚也利用钢板包裹。
小型沉井刃脚与井壁外缘已有2～3cm的空隙（台阶），以免下沉时产生悬吊，损坏沉井。


大型沉井为减少下沉阻力，刃脚与井壁衔接处留有5～8cm的台阶，以便下沉进程中在井壁与土壁之间灌注膨润物触变泥浆。
2.井壁制造
井壁是防止地下水渗透的重要防线，应依据地下水压的大小和井壁厚断定防水混凝土的抗渗等级。
井壁采用分控制作（除高度不大的沉井外），在砂垫层上制作的沉井，靠前节沉井壁的混凝土浇灌高度以1.5～2m为宜，以后每节的
高度不**过8～10m。
浇灌井壁混凝土时必需注意以下几点：①靠前节混凝土轻度到达设计强度的70%之后，方容许浇灌*二层混凝土。②每节沉井的混凝
土应分层均匀浇灌，一次持续浇完。浇灌应沿着井壁四周对称进行，避免混凝土面高下相差悬殊，形成压力不匀而产生不均匀沉陷
，使沉井断裂。但沉井有倾斜时，可在沉井偏高处浇捣，但高差不宜过大一般在400mm左右。③混凝土当强度达到设计强度的75%～
80%时方可拆模。其他注意事项与防水混凝土施工有关内容雷同。
为进步混凝土沉井的防水性能，减少沉井下沉时的摩擦阻力，较好在混凝土沉井拆模后，在沉井的外壁做防水砂浆抹面。施工时要
严厉依照防水抹面五层作法德请求抹压，表面必需压实抹得光滑平整，以减少摩擦力，使沉井能顺利下沉。
各段井壁接高的施工缝依照防水混凝土施工缝要求忍着处置。外井壁无防水抹面时，要将接缝处高低各200mm范畴内凿毛，冲刷清洁
后作防水抹面，一进步接缝处的防水才能。有条件时，可在接缝处设置金属止水片或橡胶止水带或遇水膨胀止水条。
Ⅳ 沉井下沉时的防水要求
沉井施工时，需先将场地平整，在基坑上铺设必定厚度的砂层，在刃脚地位再铺设垫木。然后再垫木上制作刃脚和靠前节沉井。当
沉井缓凝强度达70%时，才可拆除垫木，挖土下沉。
有时会产生偏斜、下沉速渡过快或过慢等情形，此时应细心原因，调剂挖土次序和消除施工障碍，甚至借助卷扬机进行纠偏。
为保证沉井能顺利下沉，沉井的重力必需大于或即是沉井外侧四周总摩阻力的1.15～1.25倍。
1.排水挖土下沉
沉井穿过含水层，应尽量采用排水法挖土下沉。这种方式劳动条件好，挖土正确，轻易把持和纠偏，土层中如有障碍物易被发明和
消除，沉井沉到设计标高后，能直接检讨地基土壤，还可进行干封底。
排水办法根据水量大小，土质情况，装备条件而定。水量不大，土质较好，一般采用简易排水法或吊桶排水；水量较大，土质较差
，应采用水泵抽水；水量大而沉井断面又大时，应先挖**前小井，以供排水。为消除降雨和施工用水流入沉井基坑，在沉井基坑内
也应设泵抽水，这样井内，井外同时排水，对挖土下沉，肃清障碍物、纠偏、干封，确保工程质量都有利益。
2.不排水挖土下沉
若沉井穿过的土层中有较厚的砂质粉土或砂土，这是排水挖土下沉，易产生流砂，可采用不排水挖土下沉。其下沉方式有以下三种
：①用抓斗在水中取土下沉。②用水力冲射器冲土，用空气吸泥机吸泥或用水力吸泥机抽吸水中土。③用钻吸排土沉井工法下沉施
工。即通过特制的钻吸机组，在水中对土体进行切削碎破，并同时完成排泥工作，使沉井下沉到设计标高。钻吸排土沉井施工法水
中破土排泥效力高、安全可靠。
3.挖土下沉防水请求注意的问题
为了防止挖土下沉时井壁断裂，沉井降落时要尽量做到均匀挖土，平衡下沉。但由于原始土质的不均匀性和挖土时的不平衡，所以
井体在下沉进程中经常会发生不平衡，因此须要及时纠偏，通常采取挖土纠偏的措施。
（1）如全部井体是平衡的，可在沉井中部挖土，挖土深度20～40cm，不**过60cm，使井体不停地持续缓下沉。
（2）如产生井体倾斜，可在高处挖土，即如向东偏，则在西面挖土，逐渐予以改正。挖土深度要**过井直径的3/4，但要防止挖过
火会向相反方向倾斜。
（3）挖土时要尽量不触及刃脚。一般下沉深度在7m以内时留土宽度40cm左右，**过7m留土宽80～100cm为宜。
(4)只有在土层坚硬，下沉艰苦时，才容许掏空刃脚，但必须按抽除垫木法，依次分段掏空刃脚，随掏随即回填砂砾石。
（5）井体纠偏应在井体下沉过程中及时进行。井体静止时纠偏一般无效，倾斜过大再行纠偏，会增添四周土体扰动，引起地面建筑
物下沉，地面裂口，应予以注意。
Ⅴ 沉井封底时的防水要求
沉井下沉至设计标高后，应进行沉降观测，待8h内累计下沉量不大于10mm时，方可进行封底,地下车库防水堵漏。沉井封底时影响沉
井防水后果的要害，封底有拍摄封底和不排水封底。（即干封底和水下封底）两种办法。
我沉井下沉时，就应当做好封底筹备。由于有的沉井在软土中排水下沉时，下沉速度很快，当沉井下沉到设计标高以后，若不及时
封底，有可能使沉井偏差增大，大批土体涌进井内，将给封底工作带来艰苦。
1.排水封底
排水封底能节俭大批混凝土，确保封底混凝土的强度和抗渗性，并能加快工程进度，省往水下封底混凝土的养护和抽水时光，故在
地址条件允许的情形下，应尽量采用排水封底。
（1）排水。由于新浇筑的混凝土底板，在未到达设计强度之前不能抵御地下水的压力。因此，在封底时，要器重排水工作。每个沉
井至少要设置一个集水井,地下室堵漏，一般设在井底较深处，但不能靠近刃脚，以免带走刃脚下泥砂，是沉井发生倾斜。集水井埋
设以后，应挖数条排水沟。沟内及集水井四周应抛碎石或砾石，使从刃脚下渗透井内的水经排水沟流进集水井内。集水井深度应便
于水泵从井内抽水，一般应大于600mm。
水井一般用钢板焊成方形或圆形井管，但在井管**部应带有法兰盘，以便封闭集水井时应用。
（2）封底。①素混凝土垫层。在浇筑混凝土垫层前，依据地质条件先展快石或碎石作为挤淤和滤水办法，厚度应依据当时具体情形
断定。为防止新浇混凝土被水冲洗，以及因振捣混凝土而发生漏浆现象，故在碎土层上展一层油毡或中、粗砂起隔将作用，并可恰
当增添混凝土中的水泥用量。②浇筑钢筋混凝土底板。在沉井底板施工前，将井壁凹槽新老混凝土接触面凿毛，先冲洗清洁。在软
土中封底时，宜分格对称进行，防止沉井不均匀下沉。
抽水的集水井，要待沉井防水混凝土底板达到设计强度后才结束抽水，用素混凝土填满，然后，用事先筹备好的带螺栓孔德钢盖板
和橡皮垫圈盖好，拧紧法兰盘上的所有螺栓。集水井的上口标高，应比钢筋混凝土底板**面标高下200～300mm，待集水井封口完毕
后，再用混凝土找平。
2.不排水封底
不排水挖土下沉的沉井应采用水下混凝土封底。为确保封底质量，应注意一下几点：①封底前进行水下基底丈量，绘出沉井基底简
图，注明基底个点标高和刃脚标高。②尽可能将井底浮泥肃清干净，并展100～200mm厚的碎石垫层。③新老混凝土接触