高空玻璃拆除更换_幕墙玻璃维修【佳荣】 怀化大厦幕墙换胶

玻璃幕墙在实际使用过程中，漏水是能够直接感受到和日常烦恼的质量问题，多年来已成为玻璃幕墙中常见的弊病之一。
玻璃幕墙渗水原因非常复杂，涉及到设计、材料应用、施工和管理等各个方面，应加强研究，制定有效的措施，综合治理，防患于未然。下面我们来分析几种常见幕墙漏水主要原因分析及解决方案。
一、屋顶玻璃幕墙漏水
2009年8月刚启用的深圳中心区的xx旅大厦仅仅启用半个月，在2009年07月19日的台风“莫拉菲”的那场暴雨中，玻璃幕墙屋顶漏水，其室内漏水程度类似小雨，室内被漏水淋得“湿漉漉的”，可见其漏水程度。
据初步调查结果，漏水应该是屋顶上面的玻璃幕墙背面连接处不够密封。此楼主体是单元式幕墙，高出屋顶约20米的玻璃幕墙采用的框架式明框玻璃幕墙！我们从现场查看的情况来看，主要原因是玻璃幕墙背面连接处不够密封，就靠胶条密封，雨水就从密封胶条渗漏到横梁，再沿铝主柱往下流。
后来，管理处安排工人玻璃幕墙背面胶条密封处打上厚厚的密封胶，结果是，遇上暴雨还是有轻微的雨水渗漏现象。可能是明框玻璃幕墙雨水渗漏所致，屋顶玻璃幕墙彻底的解决方案应采用断开的防水构造措施。
二、明框玻璃幕墙漏水
这是一个典型的明框玻璃幕墙节点。实际工程中，都会有轻微的漏水存在，主要原因在，铝压块一般是做成长度为50mm，每隔350mm放置一块，铝装饰线条一般厚度为1。5mm，在云线标记处，铝装饰线条与玻璃之间打胶，因有些位置下面无铝压块及胶条，打胶应是无法有效控制质量，过个一两年，密封胶易发生开裂等问题，使幕墙产生漏水、透气！
解决方案：铝压块应通长，有效控制打胶质量；其次采用推广使用密封胶加胶带的缝隙处理做法。
三、玻璃幕墙可开启部分漏水
深圳中心区的xx旅大厦工程的开启窗为70系列的挂钩式隐框上悬窗，窗锁选用多点锁，平均每只窗扇设有5全锁点，分布均匀的锁点，在关窗时，将窗扇均匀，有力地压向窗框，使到窗的密封胶条有一定程度的均匀的压缩量，可以讲，在这种状态下的开启窗，本身虽然较好的水密性，还是有轻微的漏水现象。
阳光房漏水问题的解决方案
1、阳光房框架完工后，如有与墙体链接的地方，一定要把原墙体上的涂料铲除掉，胶与墙体才能牢固的链接，不然，时间久了，胶干固收缩后就会将墙体的涂料拉掉，引起渗漏，这是阳光房大部分渗漏多的原因之一。好在打胶后，在覆盖物上方的墙体上开槽，装上挡雨板，确保双层防水不渗漏。
2、在阳光房的胶水使用上也是有一定讲究的，以下和大家简单说说自己的看法，阳光房顶部一般为结构胶和耐候胶，在**部覆盖物之间的缝隙里，首先打一层结构胶，饱满度约为该缝隙的三分之二，然后再附上一成耐候胶，原因是结构胶其链接度高，可以使框架和覆盖物牢牢链接在一起，而耐候胶的防氧化和防腐蚀能力强，能够经历雨水和太阳的暴晒，切忌利用普通门窗硅胶做为**部的防水。在门窗与框架之间，好让3-5mm的缝隙，这样打的胶就可以粘到门窗和框架之间的缝隙里了，这样结构更强，防水效果更好，如果不留缝隙，胶在表面，时间一久胶会自然脱落。
3、阳光房不同于门窗，他是有整体框架结构形成的，框架不牢固会影响阳光房的使用寿命，而阳光房顶部一般都是玻璃为多，受力较大，不牢固的框架在玻璃的压力下，会导致阳光房整体的轻微变形，因此，本人建议客户不要太贪*，宁愿多花一点钱用好一点的框架材料。阳光房的透明材料很多，也是阳光房透光的必须配料，现在市场上有钢化玻璃，夹胶玻璃，耐力板，阳光板（中空板），都可以满足采光的要求，但是每一种透光材料都有利弊之别。
4、注重细节，做好收尾工作。
水是无孔不入的，做收尾工作不能心急，阳光房的收尾工作很重要。在门窗和框架之间打胶不能遗漏，门窗型材的接头，框架之间的接逢，只要是有缝隙的地方都有可能漏雨。
说到漏水，是阳光房所忌讳的。要做好阳光房的漏水，防水胶的选用是重要的。一般阳光房彩钢板**面采用SBS油毡防水，如果是玻璃盖顶，采用耐候胶较多。门窗部分，使用道康宁防水胶较为常见，当然，不同的型材，也有不同的选用。
阳光房漏水处理方法很多，主要看你阳光房是怎么出现漏水情况的，建议找的公司帮你看下。对于不同用途的阳光房在整体造型及结构方面，应视周围环境和场地的制约而定，再做出相应的防水方案。

首先是： 酸胶
1、酸性胶胶瓶在储存一段时间后会长高.变形甚至会出现瓶身有油的情况，为什么？
这个问题有两个方面的原因，即与胶浆和胶瓶都有关.
，胶浆的原因. 现在市场上的酸性胶，除少数胶之外，其它酸性胶都不同程度的加入一定量填充剂以降低成本，而且胶浆的品级越低，填充剂的加入量就越多，而填充剂会与胶瓶发生反应，从而使胶瓶长高、变形及瓶身有油；如胶可能使胶瓶6个月以后才有反应，比较低档的胶有可能6个月后就有反应.
*二，胶瓶的原因. 胶瓶本身材料的质量也是造成长高的原因，瓶身所用原材料也有好有坏，所用原材料好，则胶瓶变化的趋势就比较缓慢.如质量好的胶瓶，装入胶可以储存7-8个月仍无反应；反之，使用质量差的胶瓶，即使装比较好的胶也可能在2-3个月就变形.
2.为什么从胶瓶底盖处看胶会发现较稠或有干胶等情形？
这主要是在包装过程中产生的.因为从装胶至压好盖需要一定的时间，虽然时间短，但也使胶浆与空气有接触.如果密封胶从底部固化很多，则属底盖与瓶密封不紧造成的，是包装材料的质量控制问题.
3.酸胶挤出过程中会断流或有小气泡，为什么？
出现这种情况主要是由以下两个原因形成的.
一是储存温度过低造成的：如果是酸胶（特别是低档胶）储存在较低的温度下就会形成很多的气泡.原因可能是经过低温储存后，液体原料因冷缩体积产生变化形成较多的气泡，所以建议储存温度不要低于0℃.
二是罐装过程中形成：在正常罐装中，支装胶尾部很多时候都会有少量的小气泡，在现在的操作方式中这是很难避免的，而且对使用也不会造成实质性的影响：若出现气泡较多或断流（大气泡）的情况，则是操作不当造成的，是必须改进而且应该较力避免的.不过这种情况也有出现的概率问题，若较少或偶尔有此种现象，应该看作是偶然事件.操作中应该尽量避免出现大的气泡.
4.为什么酸性胶固化后表面会起皱？
这主要是在两种基材表面施胶时胶层太薄引起的，由于不同材料热胀冷缩率的不同，导致在温差较大，未完全固化的胶浆会变形、起皱.
解决办法：将胶层涂厚，一般施工时胶层厚度一般约1mm，建议将厚度增加至（1.5-2）mm.

（1）昼夜温差大，接口热胀冷缩较大.
这种情况在铝板幕墙注胶时，较*出现.铝板是线胀系数较大的材料，在我国北方地区的春天或秋天昼夜温差较大，而且太阳在中午直射铝板时，铝板表面温度可高达60℃-70℃，晚上温度降至10℃左右，大的铝板块，热胀冷缩也较大，接口位移较大，耐候胶嵌缝后，接口的实际位移是由胶缝来承受的，在固化过程中，过大的、反复的伸缩位移会引起胶缝起泡，所以在注胶时避开中午太阳直射强时，以改善一些上述起泡情况.
（7） 北方地区春天气候干燥
硅酮密封胶要借助空气中的潮气，经化学反应成弹性密封材料.空气中湿度的大小和固化速度的关系很密切.我国北方地区春天气候干燥，硅酮密封胶注胶后，固化时间很长，未固化前的硅酮密封胶，较易受到外部环境的影响，为各种起泡现象提供了机会.
2.为什么密封胶深层固化慢？
首先施胶的客观条件对深层固化速度有着较大的影响.如施工环境、温度、湿度对固化速度都有比较大的影响.温度过低，湿度过大都会使深层固化明显变慢.另外还有施工现场的通风情况，若空气流通不畅也会影响深层固化，另外胶缝的设计也对深层固化有很大的影响.当胶缝宽深比不恰当或深度太深时，深层固化会较慢；一般情况下深层固化稍慢，在没有质量问题存在下（如起泡、内部不能固化等）对实际工程使用并不影响，国家标准规定的试件养护期为21天，而检测试件与实际工程中施胶厚度相当，也就是说国家标准认定的完全固化时间需21天，而我们反应的固化慢远不到21天（一般**过5-7天即反映为慢干）；另外我们认为，密封胶固化太快对长期使用并不是太好，因为固化太快不利于释放固化过程中温度所引起的应力，存在隐患.如混凝土固化时间就有限制，若太快，就会导致应力集中而开裂.
3.为什么密封胶固化后开裂？
真正的胶条固化后中间开裂所见较少，由于个例太少，对一些客观情况也不是很清楚，所以无法准确判断产生的原因.这里说的开裂主要是指对基材粘接性不好造成的基材一侧脱胶现象，也叫开裂.
出现这种原因主要有如下几点原因（劣质胶除外）：
一、是相容性没做好或根本没有做相容性试验，即胶浆与基材不相容导致开裂.
二、是施工存在原因，基材表面没有清洁或施工不当，如溶剂未干就施工或清洁后时间太长又被污染等.
密封胶固化后开裂大部分原因是因为施工不当造成的.
4.固化后胶条表面起皱、不平整，为什么？
这种情况在竖缝施胶时出现的比较多，由此分析原因应该是施胶初期，胶浆对基材表面润湿速度较慢，即初期粘接力差，导致密封胶由于本身自重而下垂形成起皱、不平整的现象；建议施工时在施工允许范围内尽量延长修整时间，同时改变修整操作，使用刮刀从胶缝下端向上修边；修边时还需注意不要过度挤压，否则*引起衬垫泡沫棒变形，之后泡沫棒会逐渐恢复，导致密封胶整体鼓起.
5.瓷白密封胶为什么会有变黄、变红的现象？
醇型胶偶尔会出现这种情况，分析原因可能是加入的助剂质量不稳定造成的，也有可能是与固化后胶条相接触的附件或其它材料污染造成的.

双组分硅酮胶在标准条件：温度（23±2）℃，湿度（50±5）%下，拉断时间在20min~60min之间属于正常范围，如**出此范围拉断时间可能过长或者过短，拉断时间不正常大多数是以下四类原因：
a：环境温度偏高会导致拉断时间变短，环境温度偏低会导致拉断时间延长；环境湿度过低也会导致拉断时间有所延长。解决方法：采取空调、暖房、晒水等方法让使用环境和养护环境的温湿度在合适范围内。
双组分硅酮胶在标准条件：温度（23±2）℃，湿度（50±5）%下，拉断时间在20min~60min之间属于正常范围，如**出此范围拉断时间可能过长或者过短，拉断时间不正常大多数是以下四类原因： a：环境温度偏高会导致拉断时间变短，环境温度偏低会导致拉断时间延长；环境湿度过低也会导致拉断时间有所延长。解决方法：采取空调、暖房、晒水等方法让使用环境和养护环境的温湿度在合适范围内。 b：B组份比例太高会导致拉断时间变短，B组分比例偏低会导致拉断时间延长。解决方法：调节中空胶的A、B组分配比使其在中空胶制造商要
b：B组份比例太高会导致拉断时间变短，B组分比例偏低会导致拉断时间延长。解决方法：调节中空胶的A、B组分配比使其在中空胶制造商要求的范围内。
c：夏季配方的胶在冬季使用时，环境温度下降，拉断时间会偏长；而冬季配方的胶在夏天使用，由于环境温度上升，拉断时间会缩短。解决方法：冬、夏季用胶时尽量选用相对应季节配方的中空胶。
d：污染物的影响。比如打胶机之前使用的是其他类型或其他的中空胶，换胶后由于打胶机清洗不干净，拉断时间会有影响。尤其是打胶机之前使用的是聚硫胶，换用硅酮胶，如果打胶机没有完全清洗干净，拉断时间会明显变长。解决方法：换胶时，一定要将打胶机及管道清理干净；尤其是之前使用的是聚硫换用硅酮胶，一定要将设备所有物料流道相关部件完全拆卸，用合适的溶剂完全将残余物料清洗干净，即使很少量的聚硫胶残余都会造成硅酮胶的拉断时间明显延长。
双组分硅酮胶在标准条件：温度（23±2）℃，湿度（50±5）%下，拉断时间在20min~60min之间属于正常范围，如**出此范围拉断时间可能过长或者过短，拉断时间不正常大多数是以下四类原因： a：环境温度偏高会导致拉断时间变短，环境温度偏低会导致拉断时间延长；环境湿度过低也会导致拉断时间有所延长。解决方法：采取空调、暖房、晒水等方法让使用环境和养护环境的温湿度在合适范围内。 b：B组份比例太高会导致拉断时间变短，B组分比例偏低会导致拉断时间延长。解决方法：调节中空胶的A、B组分配比使其在中空胶制造商要
心得分享：中空胶的固化是化学反应过程，温度对其固化过程有较大的影响，使用环境和养护环境对中空胶拉断时间会有一定的影响。为保证拉断时间尽可能在正常指标范围内，开机**定要对打胶机进行清洗以保持胶机和管道的干净使用前要注意调节A、B组分的比例在中空胶厂家的比例范围之内，冬、夏季节时尽可能选用相对应的季节配方。拉断时间试验的目的是为了确定A、B组分混合比例是否正常；在确定混合比例后，拉断时间是反映加工过程设备稳定性和产品稳定性的重要过程控制指标；因此小编建议双组分打胶机每天开机时必须进行拉断时间测试。
小结
导致幕墙渗水与漏水的基本条件有三个：有孔隙存在；有水的存在；有渗水裂缝的压力差存在。
消除一个或更多的这些基本条件是防治水渗漏的途径：一是尽量减少孔隙；二是遮挡雨水，使之尽量不浸湿缝隙；三是减少被浸湿缝隙处的风压差。
1、设计时首先考虑幕墙防水装置设计构造，运用等压原理"，在幕墙铝型材上设置等压腔和特别压力引入孔，这样，等压腔内部压力通过特别压力引入孔与外部压力平衡，将压力差移至接触不到雨水的室内一侧，于是有水处没有风压力差而有压差的部位又没有水，达到防止外部水利用压力差渗入幕墙的目的，这是积极防水的措施。
2、在幕墙铝型材上开设流向室外的泄水小孔，把通过细小缝隙进入幕墙内部的水收集排出幕墙外，同时排去玻璃、铝型材与铝扣条之间的等压腔内的少量积水，这是行之有效的治水方法之一。
3、设计时也可以考虑在玻璃幕墙上设置收集管道和排水管道，将渗入裂隙进入幕墙内部的水收集在一起，通过排水管道通畅地排往室内某一的排水孔，这是另一种可靠的治水措施。
4、选用结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，而且要加强检验，防止过期使用。选用浮法玻璃，玻璃必须经边缘处理，玻璃规格尺寸误差符合标准要求。
5、注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天进行耐候硅酮密封胶施工。结构胶的施工车间要求清洁无尘土，室内温度不宜**27℃（不同的结构胶其使用性能不同，对室内温度的要求也略有不同），相对湿度不宜低于50%。
6、结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶注胶前，应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净，注胶后应嵌填密实、表面平整，加强养护，防止手摸、水冲等。
7、按规范要求，玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查，以便修补，中间控制幕墙质量。
8、玻璃幕墙的质量检查，分隐蔽验收和工程验收两类。隐蔽验收是在铝型材框架安装完毕后进行，主要检验连接钢码的牢固安全程度，检验幕墙与主体结构的间隙节点安装、伸缩缝安装等。工程验收在玻璃幕墙工程完工后进行，为玻璃幕墙的竣工验收，是分项工程的中间验收。
9、开启窗应认真检查是否达到密封程度，配件是否材良、功能可靠，开启、关闭是否灵活。
10、清洁幕墙时，采用大楼自身的擦窗机。如果由清洁公司清洁，必须有详细的施工组织方案，不能对幕墙有任何损坏。
11、完善竣工验收资料，移交给有关部门，使用单位应根据使用说明书及时制订幕墙的保养、维修计划与制度。
以上幕墙防漏水经验是通过我们全体幕墙人多次的试验和设计改进，终通过各方面的认可和达到各项性能等级的要求，是我们在幕墙工程防漏水方面宝贵的成功经验。